案例分析专题三、重大危险源

　　一、重大危险源的辨别：

　　1、单一品种：实际存在量≥临界量(如果案例中没有给出临界量，也要写出辨别的公式)

　　2、多品种：各自的实际存在量与临界量的比值之和≥1

　　3、边缘距离小于500米以内的一个或几个装置、设施或厂内的危险物质，形成重大危险源;

　　4、压力管道：有毒可燃易爆炸气体P≥1.6MPa;有毒可燃液体L>200km DN≥300mm;中、高压燃气管道DN≥200mm;极高、高度危害气体、液体DN≥100mm;甲、乙类可燃气，甲类可燃液体DN≥100，P≥4Mpa

　　(案例中如果出现压力管道，记不清具体的管径压力的话，就描述由于管道内为可燃易爆气体/液体，且压力，直径超过临界值，故而是重大危险源)

　　5、锅炉、压力容器、贮罐区、库区、煤矿、金属非金属地下矿山、尾矿库、核设施、军事设施等;

　　二、重大危险源四级监控：国家、省、市、县;

　　三、重大危险源分级：一级、二级、三级、四级，一级最重;

　　四、重大危险源控制程序：A(1)、B(2)、C(3、4)、D四级

　　五、监控：安监部门：建立重大危险源分级监督管理体系;生产经营单位：实时监控预警系统;(正常运行状态、事故临界状态、事故初始阶段)

　　案例分析专题四、安全评价方法

　　一、安全检查表法(SCA)：(定性)

　　二、危险指数方法(RR)：

　　对集中工艺现状及运行的固有属性的比较计算，确定工艺危险特性重要性大小及是否需要进一步研究。

　　三、预先危险分析方法(PHA)：(定性)

　　1、危险等级：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 安全、临界、危险、灾难;

　　2、程序：确定系统、调查收集材料、系统功能分解、分析识别危险、确定危险等级、制定措施、措施实施;

　　四、事故树分析(FTA)或故障树——演绎法

　　从要分析的特定事故或故障(顶上事件)开始，层层分析原因，直到找到基本原因，即事故的底事件为止。

　　1、选择合理的顶上事件;2、资料收集准备;3、建造故障树;4、简化或者模块化故障树;

　　5、定性分析;6、定量分析;

　　基本符号：事件符号、逻辑门符号、转移符号;

　　逻辑门符号：与门、或门、条件与门、条件或门;(与门是方框里一个点，或门是方框里一个加号表示)

　　与门：两个输入事件同时发生，上级事件才能发生;

　　或门：两个输入事件发生之一，就能触发上级事件发生。

　　五、作业条件风险评价法：D=LEC (L可能性大小E频繁程度C严重后果)