04　细水雾灭火系统维护管理

　　知识点：细水雾灭火系统操作与巡查

　　由经过专门培训的人员负责系统的管理操作和维护，

　　每日对系统进行巡查，填写记录。

　　针对系统组件外观、现场运行状态、系统检测装置工作状态、安装部位环境条件等的日常巡查。

　　(一)巡查内容

　　细水雾灭火系统巡查内容：

　　系统的主、备电源接通情况;

　　消防泵、稳压泵组外观及工作状态;

　　控制阀等各种阀门的外观及启闭状态;

　　系统储气瓶、储水瓶、储水箱的外观和工作环境;释放指示灯、报警控制器、喷头等组件的外观和工作状态;

　　系统的标志和使用说明等标识状态;

　　闭式系统末端试水装置的压力值;

　　系统保护的防护区状况等。

　　(二)巡查方法及要求

　　采用目测观察——系统及其各组件的外观、阀门启闭状态、用电设备及其控制装置的工作状态和压力监测装置(压力表、压力开关)的工作情况。

　　具体巡查要求如下：

　　1.检查消防水泵、稳压泵等用电设备配电控制柜，观察其电压、电流监测是否正常;

　　检查监控设备供电，电磁阀、模块等用电元器件是否通电。

　　2.检查高压泵组电动机有无发热现象;

　　检查稳压泵是否频繁启动;

　　检查水泵控制柜(盘)的控制面板及显示信号状态是否正常;

　　检查泵组连接管道有无渗漏滴水现象;

　　检查主出水阀是否处于打开状态;

　　检查水泵启动控制和主、备泵切换控制是否设置在“自动”位置;

　　3.检查分区控制阀(组)等各种阀门的标志牌是否完好、清晰;

　　检查分区控制阀上设置的对应于防护区或保护对象的永久性标识是否易于观察;

　　检查阀体上水流指示永久性标志是否易于观察，与水流方向是否一致;

　　检查分区控制阀组的各组件是否齐全，有无损伤，有无漏水等情况;

　　检查各个阀门是否处于常态位置。

　　4.检查储气瓶、储水瓶和储水箱的外观是否无明显磕碰伤痕或损坏;

　　检查储气瓶、储水瓶等的压力显示装置是否状态正常;

　　检查储水箱的液位显示装置等是否正常工作;

　　寒冷和严寒地区检查设置储水设备的房间温度是否低于5℃。

　　5.检查释放指示灯、报警控制器等是否处于正常状态;

　　检查喷头外观有无明显磕碰伤痕或者损坏，有无喷头漏水或者被拆除、遮挡等情况。

　　6.检查系统手动启动装置和瓶组式系统机械应急操作装置上的标识是否正确、清晰、完整，是否处于正确位置，是否与其所保护场所明确对应;

　　检查设置系统的场所及系统手动操作位置处是否设有明显的系统操作说明。

　　7.闭式系统末端试水装置的巡查方法同自动喷水末端试水装置的巡查方法。

　　8.检查系统防护区的使用性质是否发生变化;

　　检查防护区内是否有影响喷头正常使用的吊顶装修;

　　检查防护区内可燃物的数量及布置形式是否有重大变化。

　　知识点：细水雾灭火系统周期性检查维护

　　(一)月检的内容和要求

　　1.查系统组件的外观是否无变形及损伤;

　　2.查分区控制阀动作是否正常;

　　3.查阀门上的铅封或锁链是否完好、处于正确位置;

　　4.查储水箱和储水容器的水位、

　　储气容器内的气体压力是否符合设计要求;

　　5.对于闭式系统，利用试水阀对动作信号反馈情况进行试验，观察其是否正常动作和显示;

　　6.查喷头的外观及备用数量是否符合要求;

　　7.查手动操作装置的防护罩、铅封等是否完整无损。

　　(二)季检的内容和要求

　　1.通过试验阀对泵组式系统进行1次放水试验，

　　查泵组启动、主/备泵切换及报警联动功能是否正常;

　　2.查瓶组式系统的控制阀动作是否正常;

　　3.查管道和支吊架是否松动，管道连接件是否变形、老化或裂纹等现象。

　　(三)年检的内容和要求

　　1.系统水源的供水能力;

　　2.对系统组件、管道及管件进行一次全面检查，清洗储水箱、过滤器，并对控制阀后的管道进行吹扫;

　　3.储水箱每半年换水一次，储水容器内的水按产品制造商的要求定期更换;

　　4.进行系统模拟联动功能试验。

　　(四)系统维护管理后续要求

　　1.发现问题要针对处理：

　　例如，更换受损的喷头、支吊架、阀门密封件;

　　润滑控制阀门杆、清理过滤器等;

　　2.系统检查及模拟试验完毕后把系统所有的阀门恢复至工作状态;

　　3.把检查和模拟试验的结果与以往的试验结果或竣工验收的试验结果进行比较，查看其是否保持一致。

　　知识点：细水喷雾灭火系统年度检测与故障分析

　　一、系统年度检测

　　使用、管理单位委托具有资质的消防技术服务单位实施。

　　(一)细水雾喷头

　　查选型与保护区域的使用功能是否匹配，

　　闭式喷头玻璃泡色标是否高于环境温度30℃的要求;

　　查喷头外观有无伤痕或者变形、损坏，有无漏水或被拆除、遮挡等情况;

　　查看开式喷头有无喷嘴堵塞情况。

　　(二)分区控制阀

　　1.检查内容及要求

　　(1)检查分区控制阀的外观、标志、标识情况，要求符合产品标准和设计规定;

　　(2)测试开式系统分区控制阀的手动/自动控制功能，要求能够正常开启和进行信号反馈;

　　(3)检查闭式系统分区控制阀启闭状态，要求分区控制阀常开并具有开关锁定或开关指示功能。

　　2.检查操作步骤

　　(1)查看分区控制阀的外观是否完整无损伤，标志、标识是否清晰，是否与其保护的防护区相对应;

　　(2)对于开式系统，打开分区控制阀后的泄放试验阀，关闭其后的控制阀;

　　(三)闭式系统联动功能

　　1.检查内容及要求

　　通过末端放水测试闭式系统联动功能。

　　查看泵组能否及时启动并发出相应的动作信号;

　　系统的动作信号反馈装置能否及时发出系统启动的反馈信号。

　　2.检查操作步骤

　　(1)开启试水阀，查看并记录压力表数值变化情况;

　　(2)用秒表测量自试水阀开启至消防水泵投入运行的时间间隔，查看泵组是否及时启动;查看水泵控制柜和其他控制设备上显示的水泵工作状态;

　　(3)查看控制设备显示的水流传感器、压力开关的动作情况以及信号反馈情况;

　　(4)当分区控制阀采用信号阀时，查看控制设备显示的阀门的信号反馈情况;

　　(5)关闭试水阀，系统复位，恢复到工作状态。

　　二、系统常见故障分析

　　(一)泵组常见故障分析与处理

1.泵组连接处有渗漏
故障原因分析	故障处理
①连接件松动。	①拧紧连接件。
②连接处O形密封圈或密封垫损坏。	②更换O形密封圈或密封垫。
③连接件损坏。	③更换连接件。
2.泵组出口压力低
故障原因分析	故障处理
①泵组测试阀未关闭。	①关闭泵组测试阀。
②泵组进线电源反相。	②调整进线电源相序。
③高压泵损坏。	③更换高压泵。
④使用流量超出额定值。	④在泵组额定值内工作。
3.稳压泵频繁启动
故障原因分析	故障处理
①管道有渗漏。	①管道渗漏点补漏。
②安全泄压阀密封不好。	②检修安全泄压阀。
③测试阀未关紧。	③完全关闭测试阀。
④单向阀密封垫上粘连杂质。	④清洗单向阀并清洁水箱及管道。
4.稳压泵规定时间内不能恢复压力
故障原因分析	故障处理
1）管道内残存空气。	1）完全排除管道空气。
2）管道有渗漏。	2）管道渗漏点补漏。
3）高压球阀渗漏。	3）见下文“高压球阀渗漏”故障处理方法。
4）稳压泵出口压力低。	4）调节稳压泵压力调节螺钉。
5）稳压泵损坏	5）更换稳压泵。

　　(二)储水箱常见故障分析与处理

1.储水箱水质不合格，储水量不足
故障原因分析	故障处理
1）取水自来生活用水，但时间长水中产生滋生物。	1）水箱由专业厂商直接提供，不得由施工单位现场加工。
2）进水阀不能进水。	2）在水箱底部设置放空阀。
3）进水控制阀误关闭。	3）进水控制阀选择带电信号阀。
2.调节水箱低液位报警或断水停泵
故障原因分析	故障处理
1）过滤器进水压力低。	1）保证进水压力不低于0.2MPa。
2）过滤器滤芯堵塞。	2）清洗或更换滤芯。
3）进水电磁阀异物堵塞。	3）清理进水电磁阀。

　　(三)分区控制阀常见故障分析与处理

1.分区控制阀不方便操作、误操作
故障原因分析	故障处理
①为了防止误操作，把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作。	控制阀外设一个有机玻璃箱，并注明“非消防勿动”。
②设置位置合适时，其他人员误动作。
2.瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作
故障原因分析	故障处理
瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时，电磁启动阀设有手动紧急启动装置，紧急情况时，将手动保险销拔出，拍击手动按钮，即可使启动阀动作，启动装置喷雾灭火。 电磁启动阀检测合格后，动作机构的弹簧已处于压紧待发状态，为防止在安装、调试及运输过程中产生误动作，动作机构多由辅助保险销锁定，在系统投入使用后容易忘记拔出保险销，导致电磁启动阀动作机构无法动作。	待系统安装调试完毕投入使用时，必须将辅助保险销拔出，并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作、维护规程中。
3.电动阀不动作
故障原因分析	故障处理
①电源接线接触不良； ②超出电源电压允许范围； ③阀芯内混入杂质卡死； ④电动装置烧毁或短路。	①压紧电源接线； ②调整电压允许范围内； ③清洗阀芯； ④更换电动装置。
4.高压球阀渗漏
故障原因分析	故障处理
①管道内水有杂质割伤密封垫； ②手柄紧定六角螺丝松动； ③O形密封圈损坏。	①更换密封垫并清洗管道； ②旋紧紧定六角螺丝； ③更换O形密封圈。
5.压力开关报警
故障原因分析	故障处理
①高压球阀渗漏； ②高压球阀未关闭到位； ③压力开关未复位； ④压力开关损坏。	①见上文“高压球阀渗漏”故障处理方法； ②用手柄将电动阀关闭至零位； ③按下压力开关进行复位； ④更换压力开关。

　　(四)细水雾喷头常见故障分析与处理

1.喷头喷雾不正常
故障原因分析	故障处理
①管道内有杂质堵塞喷头； ②喷头工作压力低。	①见下文“喷头堵塞”故障处理方法； ②保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力。
2.喷头堵塞
故障原因分析	故障处理
①供水水质不合理，水里带有沙粒、污物等；	①喷头安装前将管网吹洗干净，并且每使用过一次后要清理喷头滤网处的沙粒、污物等；
②喷头所处环境灰尘杂质较多。	②调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为4～6级，滴点不小于95℃，具有防锈性的润滑脂，或是采取其他防尘措施。

　　【2015-综合】消防技术服务机构对某电信机房安装的瓶组式细水雾灭火系统进行验收前的检测工作。在查验有关产品质量合格证明文件时，发现该灭火系统使用的储水瓶、储气瓶均不具备《气瓶安全监察规程》规定的合格证明文件，但产品持有某国家级消防产品检验中心出具的型式试验合格报告。下列结论中，正确的有(　)。

　　A.该灭火系统具有合格的型式试验报告，可以使用

　　B.该灭火系统不符合《消防产品监督管理规定》及有关安全法规的要求，不能使用

　　C.储水瓶、储气瓶应取得《气瓶安全监察规程》规定的合格证明文件

　　D.该灭火系统可暂时使用，应在产品保修期内更换储水瓶、储气瓶

　　E.型式试验结论不能证明适用于该工程的储水瓶、储气瓶符合特种设备安全监察管理规定

　　『正确答案』BCE

　　『答案解析』钢瓶的维护管理应按国家现行《气瓶安全监察规程》的规定执行。第三篇第七章第五节。

　　【2016-综合】细水雾灭火系统喷头的安装，应在管道安装完毕，试压、吹扫合格后进行。喷头与管道连接处的密封材料宜采用(　)。

　　A.聚四氟乙烯

　　B.麻丝

　　C.粘结剂

　　D.O型密封圈

　　『正确答案』D

　　『答案解析』喷头与管道连接处宜采用断面密封或O型圈密封，不应采用聚四氟乙烯、麻丝、粘结剂等作为密封材料。

　　【2017-综合】某消防工程施工单位的人员在细水雾灭火系统调试过程中，对系统的泵组进行调试。根据现行国家标准《细水雾灭火系统技术规范》GB 50898，下列泵组调试结果中，不符合要求的是(　)。

　　A.以自动方式启动泵组时，泵组立即投入运行

　　B.以备用电源切换方式切换启动泵组时，泵组10s投入运行

　　C.采用柴油泵作为备用泵时，柴油泵的启动时间为5s

　　D.控制柜进行空载和加载控制调试时，控制柜正常动作和显示

　　『正确答案』B

　　『答案解析』4.4.3 泵组调试应符合下列规定：

　　1.以自动或手动方式启动泵组时，泵组应立即投入运行。

　　2.以备用电源切换方式或备用泵切换启动泵组时，泵组应立即投入运行。

　　3.采用柴油泵作为备用泵时，柴油泵的启动时间不应大于5s。

　　4.控制柜应进行空载和加载控制调试，控制柜应能按其设计功能正常动作和显示。

　　2019年取证指导：2019年一级消防工程师报考专业有限制吗？考试难度大不大?如何备考才能顺利通关，考试网校老师指导，直击重要考点>>