第二节生产性粉尘危害控制 技术

　　一、生产性粉尘的来源与分类

　　(一)来源

　　生产性粉尘来源于固体物质的机械加工、粉碎，金属的研磨、切削;矿石的粉碎、筛分、配料或岩石的钻孔、爆破、破碎等;耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工业中原料加工;皮毛、纺织物等原料处理;化学工业中原料加工处理，物质加热时产生的蒸气、有机物质的不完全燃烧所产生的烟尘。此外，粉末状物质在混合、过筛、包装、搬运等操作时，以及沉积的粉尘二次扬尘等。

　　(二)分类

　　1.无机性粉尘：矿物性粉尘，如硅石、石棉、煤等;金属性粉尘，如铁、锡、铝等及其化合物;人工无机性粉尘，如水泥、金刚砂等。

　　2.有机性粉尘：包括植物性粉尘，如棉、麻、面粉、木材;动物性粉尘，如皮毛、丝、骨质粉尘;人工合成有机粉尘，如有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。

　　3.混合性粉尘：上述各种粉尘的混合存在，一般包括两种以上的粉尘。生产环境中最常见的就是混合性粉尘。

　　二、生产性粉尘的理化性质

　　粉尘对人体的危害程度与其理化性质有关，与其生物学作用及防尘措施等也有密切关系。

　　1.粉尘的化学成分(粉尘的化学成分、浓度和接触时间是直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度的重要因素。粉尘对人体可有致纤维化、中毒、致敏等作用，如游离二氧化硅粉尘的致纤维化作用。对于同一种粉尘，它的浓度越高，与其接触的时间越长，对人体危害越重。 )

　　2.分散度(直径小于5um的粉尘对机体危害性最大，也易达到呼吸器官的深部)

　　3.溶解度与密度(呈化学毒作用的粉尘，危害随溶解度的增加而增强;呈机械刺激作用的粉尘，危害随溶解度的增加而减弱。密度大者沉降快)

　　4.形状与硬度

　　5.荷电性(尘粒带异相电荷加速沉降)

　　6.爆炸性(粉尘最小爆炸浓度：煤尘30～40g/m3，淀粉、铝及硫磺7 g/m3 ，糖10.3 g/m3 )

　　三、生产性粉尘治理的工程技术措施（掌握）--防止尘肺发生的根本措施

　　1.改革工艺过程(机械化，自动化，密闭化)

　　2.湿式作业

　　特点是防尘效果可靠，易于管理，投资较低。如石粉厂的水磨石英和陶瓷厂、玻璃厂的原料水碾、湿法拌料、水力清砂、水爆清砂等。

　　3.密闭、抽风、除尘(不能采取湿式作业的场所用该方法。干法生产，但其基础是首先必须对生产过程进行改革，理顺生产流程，实现机械化生产。

　　在手工生产、流程紊乱的情况下，该方法是无法奏效。

　　其系统分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。

　　4.个体防护和个人卫生

　　加强对员工的教育培训、现场安全检查及对防尘的综合管理