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一级计量师考试《法律法规及综合知识》知识讲义:降低手工铰孔表面粗糙度值的方法

来源 :中华考试网 2017-06-08

降低手工铰孔表面粗糙度值的方法

手工铰孔的表面光洁度较差,为了获得比较理想的表面粗糙度值,除了按照手工铰孔的一般注意事项进行操作外,还要从铰刀的结构和几何角度等方面加以改进,其主要方法有以下几个方面:

将铰刀切削部分的刃口用细油石研磨成0.1mm左右的小圆角(见图1),加工时,先用粗铰刀对孔进行粗铰,留精铰余量0.04~0.08mm,然后用研磨后的精铰刀进行精铰,以获得较低的表面粗糙度值。

为了防止所铰孔经挤压后出现收缩现象,上述铰刀可用一般规格的废铰刀修磨,其直径应比铰孔的直径大0.02mm左右,以抵消铰孔后的收缩量。

在塑性较大的金属上铰孔时,可在铰刀的刃口前面,用细油石研磨出0.5mm宽的棱带,并形成-2°~-3°的前角,保留刃带宽度为原有的2/3(见图2),从而减弱刃口的锋利程度,由于尖角加大,故改善了散热条件,而且又不容易崩裂,铰孔的表面粗糙度可以保证在Ra0.8以上。

铰较小孔时,可以采用五边形无刃铰刀(见图3)。铰刀主偏角φ,修光刃部分刃带宽度f=0.1mm,铰刀直径等于铰孔最大直径。

铰孔时,先用粗铰刀进行粗铰,留精铰余量0.03~0.04mm,然后再用无刃铰刀进行精铰,内孔表面粗糙度值可以达到Ra0.4以上。

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