第一节　给排水、采暖、燃气工程施工技术

　　一、管道安装的一般要求

　　(一)管道工程系统安装的通用工艺流程

　　(二)管道工程系统安装的一般要求

　　2)阀门安装前，应作强度和严密性试验。主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

　　3)承压管道系统的管道在安装完毕、压力试验前应进行吹扫，完毕后必须按规定进行强度和严密性试验，燃气管道试验介质宜采用空气，严禁用水。

　　7)地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

　　11)非承压管道系统和设备在隐蔽前必须做灌水试验。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒。卫生器具交工前应做满水和通水试验。

　　12)冷、热水管道同时安装应符合下列规定：

　　①上下平行安装时热水管应在冷水管上方。

　　②垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

　　13)连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

　　17)住宅小区及厂区的室外管网一般采用埋地铺设，也可采用架空或在地沟内敷设，并且在当地冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施，通常沿道路或平行于建筑物铺设。

　　18)室内给水、采暖管道的敷设有直埋、地沟和支架三种方式。

　　二、给排水系统

　　(一)给水系统

　　给水系统分为室外给水系统和室内给水系统。

　　1.室外给水系统的组成与安装

　　(1)室外给水系统的组成

　　1)取水构筑物。

　　2)水处理构筑物。

　　3)泵站。

　　4)输水管渠和管网。主要由输水管渠、配水管网、泵站、水塔和水池等组成。

　　(2)室外给水管网安装

　　1)给水管网布置形式：树状管网和环状管网。

　　树状管网布置成树枝状，只是一个方向供水，供水可靠性较差，投资省。

　　环状网干管前后贯通连接成环状，供水可靠性好，适用于供水不允许中断的地区。

　　2)给水管网管材选用和敷设方式。

　　输送生活给水的管道一般采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。

　　室外给水管道埋地敷设在无冰冻地区时管顶的覆土厚度不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。给水管网上设置阀门和阀门井。

　　2.室内给水系统的组成与安装

　　室内给水系统按用途分为生活给水系统、生产给水系统及消防给水系统，各系统可以单独设置，也可以采用合理的共用系统。

　　(1)室内给水系统的组成

　　1)引入管(进户管)。

　　2)水表节点。

　　3)配水管道系统。

　　4)给水附件。阀门、过滤器、减压孔板等。

　　5)加压贮水设备。水泵、水箱、水池、气压给水装置等。

　　6)用水设备。生活给水系统指卫生器具的给水配件或配水龙头，消防给水系统主要指室内消火栓和自动喷水灭火系统中的各种喷头。

　　(2)室内给水系统的供水方式

　　1)直接给水：适用于外网水压、水量能满足用水要求，室内给水无特殊要求的单层和多层建筑。特点是系统简单，投资省，安装、维护简单，可以充分利用外网水压，节省能量。但内部无贮水设备，外网停水时内部立即断水。

　　2)单设水箱供水：适用于外网水压周期性不足、室内要求水压稳定、允许设置高位水箱的建筑。供水较可靠，系统较简单，投资较省，安装、维护较简单，可充分利用外网水压，节省能量。设置高位水箱，会增加结构荷载，若水箱容积不足，可能造成停水。

　　3)贮水池加水泵供水

　　适用于外网的水量满足室内的要求，而水压大部分时间不足的建筑。当室内一天用水量均匀时，可以选择恒速水泵;当用水量不均匀时，宜采用变频调速泵。

　　安全可靠，不设高位水箱，不增加建筑结构荷载，但外网的水压没有充分被利用。

　　1—贮水池;2—变速泵;3—恒速泵;4—闸阀;5—止回阀;

　　6—电控柜;7—调节器;8—管道水压控制器

　　4)水泵、水箱联合供水

　　适用于外网水压经常或间断不足、允许设置高位水箱的建筑。

　　可以延时供水，供水可靠;能充分利用外网水压，节省能量。缺点是安装、维护较麻烦，投资较大;有水泵振动和噪声干扰;需设高位水箱，增加结构荷载。

　　5)气压罐供水

　　设备可设在建筑物上任何高度，安装方便，水质不易受污染，给水压力波动较大，供水安全性差。

　　6)低区直供，高区设贮水池、水泵、水箱供水

　　适用于外网水压经常不足且不允许直接抽水，允许设置高位水箱的建筑。

　　停水、停电时高区可以延时供水，供水可靠。可利用部分外网水压，能量消耗较少。缺点是安装维护较麻烦，投资较大，有水泵振动，噪声干扰。

　　7)高位水箱并联供水

　　适用于允许分区设置水箱的各类高层建筑。

　　各区独立运行互不干扰，供水可靠，水泵集中布置便于维护管理，能源消耗较小。缺点是管材耗用较多，水泵型号较多，投资较高，水箱占用建筑上层使用面积。

　　8)高位水箱串联供水

　　适用于允许分区设置水箱和水泵的高层建筑。

　　总管线较短，投资较省，能量消耗较小。但供水独立性较差，上区受下区限制;水泵分散设置，管理维护不便;水泵设在建筑物楼层，由于振动产生噪声干扰大;水泵、水箱均设在楼层，占用建筑物使用面积。

　　9)减压水箱供水

　　适用于允许分区设置水箱，电力供应充足，电价较低的各类高层建筑。

　　水泵数目少，维护管理方便;各分区减压水箱容积小，少占建筑面积。下区供水受上区限制，能量消耗较大;屋顶的水箱容积大，增加了建筑物的荷载。

　　10)减压阀供水

　　适用于电力供应充足、电价较低的各类高层建筑。

　　这种给水方式的设备、管材较少，投资省;设备布置集中，便于维护管理;不占用建筑上层使用面积;下区供水压力损耗较大，能量消耗较大。

　　(a)高位水箱减压阀给水方式

　　(3)给水常用管材、管件及其连接方式

　　1)钢管有焊接钢管和无缝钢管两种。钢管具有强度高、承受水压力大等优点，但抗腐性能较差，造价高。

　　2)给水铸铁管多用于DN≥75mm的给水管道中，尤其适用于埋地铺设。给水铸铁管采用承插连接，在交通要道等振动较大的地段采用青铅接口。

　　大型的高层建筑中，将球墨铸铁管设计为总立管，应用于室内给水系统。球墨铸铁管采用橡胶圈机械式接口或承插接口，也可采用螺纹法兰连接的方式。北京城区内规定生活区室外埋地给水管道若用铸铁管材质，必须采用球墨铸铁管。

　　3)给水塑料管。

　　①硬聚氯乙烯给水管(PVC-U)适用于给水温度不大于45℃、给水系统工作压力不大于0.6MPa的生活给水系统。高层建筑的加压泵房内不宜采用PVC-U给水管;水箱的进出水管、排污管、自水箱至阀门间的管道不得采用塑料管;公共建筑、车间内塑料管长度大于 20m时应设伸缩节。

　　PVC-U给水管宜采用承插式粘接、承插式弹性橡胶密封圈柔性连接和过渡性连接。

　　管外径De<63mm时，宜采用承插式粘接连接;管外径De≥63mm时，宜采用承插式弹性橡胶密封圈柔性连接;与其他金属管材、阀门、器具配件等连接时，采用过渡性连接，包括螺纹或法兰连接。

　　②聚丙烯给水管(PP)：适用于工作温度不大于70℃、系统工作压力不大于0.6MPa的给水系统。PP管材及配件之间采用热熔连接。PP管与金属管件连接时，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与PP管采用热熔连接，与金属管采用丝扣连接。

　　(4)给水管道布置分类

　　1)按供水可靠程度要求可分为枝状和环状两种。一般建筑内部给水管网宜采用枝状布置。

　　2)按水平干管的敷设位置分为上行下给式、下行上给式和中分式三种。

　　①上行下给式：干管敷设在顶层天花板下吊顶内或技术夹层中，适用于设置高位水箱的建筑和地下管线较多的工业建筑。

　　②下行上给式：水平干管敷设在建筑物底层，如底层地面下、地下室内、专设的管沟内，或底层走廊内，适用于利用室外给水管网水压直接供水的工业与民用建筑。

　　③中分式：水平干管设在中间层或中间某层吊顶内，适用于屋顶露天茶座等或中间有技术夹层的高层建筑。

　　3)管道的明装和暗装。

　　①明装造价低，安装维修方便，但由于管道表面积灰，产生凝结水而影响环境卫生，也有碍室内美观。

　　②暗装室内整洁、美观。但施工复杂，维修管理不便，工程造价高。标准较高的民用建筑和宾馆及工艺要求较高的生产车间一般采用暗装。

　　与其他管道同沟敷设时，给水管道应位于热水和蒸汽管下方、排水管上方。

　　(5)管道防腐及水压试验

　　1)管道防腐。埋地的钢管、铸铁管一般采用涂刷热沥青绝缘防腐。

　　2)管道防冻防结露。方法是对管道进行绝热，由绝热层和保护层组成。常用绝热层材料有聚氨酯、岩棉、毛毡、玻璃棉、橡塑制品等。

　　管道的防冻防结露应在水压试验合格后进行。

　　3)水压试验。室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，但是不得小于0.6MPa。

　　4)管道冲洗、消毒。生活给水系统管道试压合格后，应将管道系统内存水放空。各配水点与配水件连接后，在交付使用之前必须进行冲洗和消毒。冲洗顺序应先室外，后室内;先地下，后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

　　饮用水管道在使用前用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒，水在管道中停留24h以上。消毒完后再用饮用水冲洗。

　　(6)给水附件分为配水附件和控制附件两类。

　　配水附件调节和分配水量，一般指各种冷热水龙头。

　　控制附件调节水量、水压、关闭水流、改变水流方向的各种阀门。常用的控制附件有水表、阀门、倒流防止器等。

　　①水表。

　　②阀门。公称直径DN≤50时，宜采用闸阀或球阀;DN>50mm时，宜采用闸阀或蝶阀;在双向流动和经常启闭管段上，宜采用闸阀或蝶阀。

　　③倒流防止器也称防污隔断阀，是一种严格限定管道中的压力水只能单向流动的水力控制组合装置。

　　④软接头主要用于有振动、噪声较大或穿沉降缝的地方，材质有橡胶、不锈钢等。

　　(7)给水系统常用设备建筑给水设备包括水泵、水箱、贮水池、气压给水装置等。

　　1)水泵是给水系统中的主要升压设备。建筑给水系统中，一般采用离心式水泵。

　　2)水箱起增压、减压或者贮存一定水量的作用，一般用钢板或钢筋混凝土或玻璃钢制作。

　　3)贮水池。

　　4)气压给水设备是一种局部升压和调节水量的装置，作用相当于高位水箱或水塔。气压给水设备适用于有升压要求，但又不宜设置高位水箱或水塔的场所。

　　1.止回阀 2.水泵 3.气压水罐 4.压力信号器 5.液位信号器

　　6.控制器 7.补气装置 8.排气阀 9.安全阀

　　(二)排水系统

　　1.建筑排水体制及系统分类

　　(1)合流制和分流制。

　　(2)按所接纳排除污水、废水的性质不同分为三类：

　　1)生活污(废)水排水系统。

　　2)工业污(废)水排水系统。

　　3)屋面雨水排放系统。

　　2.室外排水系统组成

　　室外排水系统由排水管道、检查井、跌水井、雨水口和污水处理厂等组成。

　　室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管及塑料管;

　　穿越管沟、过河等特殊地段或承压的地段可采用钢管或铸铁管;

　　排水管道与建筑物内排出管连接处、管道交汇处、转弯、跌水、管径或坡度改变处，以及直线管段上每隔一定距离处应设检査井。

　　3.室内排水系统组成

　　1)排水管道系统由排水横支管、排水立管、埋地干管和排出管组成。

　　2)通气管道系统常用的形式有器具通气管、环行通气管、安全通气管、专用通气管、结合通气管等。

　　器具通气管-对卫生要求较高的排水系统，宜设置器具通气管设在存水弯出口端。

　　环形通气管-连接4个及以上卫生器具并与立管的距离大于12m的污水横支管和连接6个及

　　以上大便器的污水横支管应设置。

　　专用通气立管只用于通气。

　　专用通气立管应每隔2层，主通气立管每隔8～10层与排水立管以结合通气管连接。

　　3)卫生器具或生产设备受水器是排水系统的起点。

　　4)存水弯，是连接在卫生器具与排水支管之间的管件，防止排水管内腐臭、有害气体、虫类等通过排水管进入室内。

　　5)清通设备包括检查口、清扫口和室内检查井。

　　4.排水系统常用管材、管件及连接方式

　　排水系统常用管材有排水铸铁管和硬聚氯乙烯排水管。

　　(1)铸铁排水管材分为刚性接口和柔性接口两大类。

　　1)刚性接口排水管仅在一些低矮建筑或特殊场合使用。

　　2)柔性接口铸铁排水管材分为：

　　A型柔性法兰接口排水铸铁管，具有曲挠性、伸缩性、密封性及抗震性等性能，施工方便，广泛用于高层及超高层建筑及地震区的室内排水管道。

　　B型机制铸铁管采用水泥连接。

　　W型柔性铸铁管采用不锈钢带卡箍连接，便于安装和检修，安装时立管距墙尺寸小、接头轻巧、外形美观。长度可以在现场按需套裁节省管材、拆装方便、便于维修更换等优点。

　　(2)硬聚氯乙烯排水管(PVC-U排水管)熔点低、耐热性差，高层建筑中明设时应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

　　(3)排水管件常用的弯头、乙字管、管箍、三通和四通等管件。

　　5.室内排水系统安装

　　室内排水系统一般按排出管、立管、通气管、支管和卫生器具的顺序安装。

　　(1)排出管一般铺设在地下室或地下。排出管穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁时应设置防水套管。

　　排出管与室外排水管连接处设置检查井。一般检査井中心至建筑物外墙的距离不小于3m，不大于10m。排出管在隐蔽前必须做灌水试验。

　　(2)排水立管通常沿卫生间墙角敷设，不宜设置在与卧室相邻的内墙，宜靠近外墙。立管穿楼板时，应预留孔洞。排水立管应作通球试验。

　　(3)排水横支管安装一层的排水横支管敷设在地下或地下室的顶棚下，其他层的排水横支管在下一层的顶棚下明设，有特殊要求时也可以暗设。排水横支管、立管应做灌水试验。

　　(4)通气管安装。伸顶通气管高出屋面不得小于0.3m，且必须大于最大积雪厚度。在经常有人停留的平屋面上，通气管口应高出屋面2.0m。

　　(5)清通设备主要包括检査口、清扫口和室内检查井。

　　1)检査口和清扫口。

　　检查口为双向清通的管道维修口，清扫口仅可单向清通。

　　立管上检査口之间的距离不大于10m，但在最低层和设有卫生器具的二层以上坡屋顶建筑物的最高层设置检查口。连接2个及以上的大便器或3个及以上的卫生器具的污水横管上，应设清扫口。

　　2)室内检查井。不散发有害气体或大量蒸汽的工业废水的排水管道可在建筑物内设置检査井。生活污水排水管道，不得在建筑物内设检查井。

　　(6)地漏形式有钟罩式、筒式、浮球式等。

　　6.雨水排放系统

　　雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、钢管或混凝土管等。

　　悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。

　　室内雨水系统一般由受水器(雨水斗)、集水管、悬吊管、立管及排出管组成。

　　三、室内采暖系统

　　(一)供暖系统的基本组成

　　采暖系统主要由热源、热网和散热设备三部分组成。常见的热媒有水和蒸汽两种。

　　(二)供暖系统的分类

　　(1)按采暖范围分为局部、集中和区域采暖系统。

　　(2)按热媒的种类分为热水、蒸汽和热风采暖系统。

　　热水供暖系统按作用压力不同分为重力循环和机械循环热水供暖系统两种。

　　热风采暖系统可分为集中送风系统和暖风机系统。

　　(3)按循环方式分为重力循环系统(自然循环系统)与机械循环系统。

　　(4)按管道连接方式分类

　　1)按并联环路水的流程分类：同程式系统、异程式系统。

　　2)按连接散热器的立管数量分类：单管系统、双管系统。

　　单管系统：一根立管将多组散热器依次串联起来的系统，热水顺序流过多组散热器并在其中冷却。

　　双管系统：两根立管将多组散热器相互并联起来的系统，热水平行地分配给全部散热器。

　　3)按与散热器连接方式分类：

　　垂直式采暖系统：不同楼层的各组散热器用垂直立管连接的系统。

　　水平式采暖系统：同一楼层的散热器用水平管线连接的系统，便于分层控制和调节。

　　4)按供水和回水方式分类：上供下回式、上供上回式、下供下回式、下供上回式和中供式系统。

　　(5)按换热方式分为对流换热采暖系统与辐射采暖系统。民用建筑中常用的辐射采暖形式为低温热水地板辐射采暖系统。

　　(三)常见室内采暖系统的形式和特点

　　1.热水采暖系统

　　1)重力循环单管上供下回式。系统简单，管材和阀门用量少，造价低;升温慢，不消耗电能;环路少，压力易平衡，水力稳定性好;可缩小锅炉中心与散热器中心距离;各组散热器无法单独调节。

　　2)重力循环双管上供下回式。系统简单、作用压力小，升温慢，不消耗电能;各组散热器均为并联，可单独调节;易产生垂直失调，出现上层过热，下层过冷现象。

　　3)机械循环双管上供下回式。最常用的双管系统做法，适用于多层建筑采暖系统;排气方便，室温可调节;易产生垂直失调，出现上层过热，下层过冷现象;

　　4)机械循环双管下供下回式。特点是缓和了上供下回式系统的垂直失调现象;安装供回水干管需设置地沟;室内无供水干管，顶层房间美观;排气不便。

　　5)机械循环双管中供式。可解决一般供水干管挡窗问题;解决垂直失调比上供下回式有利，对楼层、扩建有利，排气不利。

　　1-锅炉;2-膨胀水箱;3-水泵;

　　4-供热水干管;5-回热水干管;

　　6-散热器组;7-放空气阀

　　6)机械循环单双管式。特点是能缓解单管式系统的垂直失调现象;各组散热器可单独调节;适用于高层建筑采暖系统;

　　7)机械循环水平串联单管式。特点是构造简单，经济性最好，当前使用较多的系统之一;环路少，压力易平衡，水力稳定性好;常因水平串管伸缩补偿不佳产生漏水现象。

　　2.蒸汽供暖系统

　　1)重力回水低压蒸汽采暖系统。宜在小型系统中采用。当供暖系统作用半径较大时，要采用较高的蒸汽压力才能将蒸汽输送到最远散热器。

　　1-锅炉;2-蒸汽管;3-干式自流凝结水管;4-湿式凝结水管;5-空气管;6-散热器;7-截止阀;8-水封

　　2)机械回水低压蒸汽采暖系统：供汽压力小于0.07MPa;凝结水依靠水泵的动力送回热源重新加热。

　　1-蒸汽管;2-凝结水管;3-回热源的凝结水管;

　　4-空气管;5-通气管;6-凝结水箱;7-凝结水泵;

　　8-止回阀;9-散热器;10-截止阀;11-疏水器

　　3)开式高压蒸汽采暖系统。一般采用双管的上供下回式布置;设置二次蒸发箱的高压蒸汽釆暖系统。当回水生成二次汽量较大时，可设计成“二次蒸汽”再利用的系统。

　　1-高压分汽缸;2-工艺用户供汽管;3-低压分汽缸;

　　4-减压阀;5-减压阀旁通管;6-压力表;7-安全阀;

　　8-供汽主立管;9-水平供汽干管;10-供汽立管;

　　11-供汽支管;12-方形补偿器;13-疏水器;

　　14-凝结水箱;15-凝结水泵;16-通气管

　　3.热风采暖系统用于耗热量大的建筑物，间歇使用的房间和有防火防爆要求的车间。具有热惰性小、升温快、设备简单、投资省等优点。

　　4.低温地板热水辐射采暖系统。采暖管布置形式：平行排管、蛇形排管、蛇形盘管。辐射采暖具有节能，舒适性强，能实现“按户计量、分室调温”，不占用室内空间等特点。

　　5.分户热计量采暖系统

　　(1)分户水平单管系统。顺流式、同侧接管跨越式、异侧接管跨越式。

　　水平支路长度限于一个住户之内， 能够分户计量和调节供热量，可分室改变供热量。满足不同的温度要求。

　　(2)分户水平双管系统。该系统一个住户内的各组散热器并联，可实现分房间温度控制。

　　(3)分户水平单双管系统。单双管混合布置。兼有上述分户水平单管和双管系统的优缺点，可用于面积较大的户型以及跃层式建筑。

　　(4)分户水平放射式系统(又称“章鱼式”)。每户入口设置小型分集水器，从分水器引出的散热器支管呈辐射状埋地敷设至各组散热器，各组散热器并联。适用于多层住宅多个用户的分户热计量系统。

　　(四)采暖系统的主要设备和部件

　　1.水泵

　　常用的有循环泵、补水泵、混水泵、凝结水泵、中继泵等。

　　1)循环水泵一般设在回水干管上。

　　2)补水泵常设置在热源处，当热网有多个补水点时，还应在补水点处设置补水泵(一般在换热站或中继站)。

　　3)混水泵。来自热网供水管的高温水在建筑物用户入口或换热站处，与混水泵抽引的用户或街区网路部分回水相混合，降低温度后，再进入供暖系统。

　　4)凝结水泵。凝结水泵可设置在热源、凝水回收站和用户内。

　　5)中继泵。当供热区域地形复杂或供热距离很长，或热水网路扩建等原因，使换热站入口处热网资用压头不满足用户需要时，可设中继泵。

　　2.散热器

　　常用的有铸铁散热器、钢串片散热器、钢制闭式散热器、光排管散热器等。常用的材质为铸铁、钢及铝。

　　(1)铸铁散热器有柱型、翼型和柱翼型等。其特点为：

　　①结构简单，防腐性好，使用寿命长、热稳定性好，价格便宜。

　　②其金属耗量大、传热系数低于钢制散热器、承压能力低。

　　③在使用过程中内腔掉砂易造成热量表、温控阀堵塞，外形欠美观。

　　(2)钢制散热器有光排管式、闭式、板式、壁板式、柱式等。

　　钢制散热器与铸铁散热器相比的特点：

　　①金属耗量少，传热系数高;耐压强度高，适用于高层建筑供暖和高温水供暖系统。

　　②外形美观整洁，占地小，便于布置。

　　③除钢制柱形散热器外，钢制散热器的水容量较少，热稳定性较差，在供水温度偏低而又采用间歇供暖时，散热效果明显降低。

　　④耐腐蚀性差，使用寿命比铸铁散热器短;不适宜蒸汽供暖系统、具有腐蚀性气体的生产厂房或相对湿度较大的房间。

　　(3)铝制散热器的特点：

　　①热工性能好、质量小、承压能力高、成形容易。

　　②外表美观，易于建筑装饰协调。

　　③造价高、碱腐蚀严重，应尽量选用内防腐铝制散热器。

　　④适用于高档公寓、酒店等高级建筑。

　　(4)复合型散热器常有铜铝复合散热器、钢铝复合散热器、不锈钢铝复合散热器。复合型散热器兼有散热器的优点，但缺点不十分明显。其特点为：

　　①各种复合型散热器均利用铝材的散热器优势，散热快。

　　②利用铜和不锈钢的耐腐蚀性，提高散热器的使用寿命。

　　③外观色彩、款式可以多样化，高度为300～1800mm，重量较轻。

　　④两种复合材料因为热膨胀系数不同和共振效应而产生热阻，会出现随着使用时间而出现散热量递减的情况。

　　3.排气装置

　　热水采暖系统中需安装排气装置，收集和排除空气。

　　1)集气罐适用于95℃热水采暖系统，分为立式和卧式。

　　2)自动排气阀依靠水对浮体的浮力通过杠杆机构传动，使排气孔自动启闭，实现自动阻水排气的功能。与集气罐相比，安装简单，操作方便，但成本高。

　　3)冷风阀又称跑风门，用于排除散热器中聚集的空气。多用在水平式和下供下回式系统中。

　　4.膨胀水箱

　　膨胀水箱的作用容纳系统中水因温度变化而引起的膨胀水量，恒定系统的压力和补水，在重力循环上供下回系统和机械循环下供上回系统中它还起着排气作用。膨胀水箱上的配管包括膨胀管、循环管、信号管、溢流管、排水管、补水管。

　　5.除污器(或过滤器)

　　除污器一般应设置于供暖系统的入口调压装置前或各设备入口前，常用除污器(或过滤器)的类型有：立式直通除污器、卧式直通除污器、卧式角通除污器、ZPD自动排污过滤器、变角形过滤器。

　　6.补偿器

　　(1)自然补偿利用管路几何形状所具有的弹性吸收热能产生变形。缺点是管道变形时会产生横向位移，而且补偿的管段不能很大。分为L形和 Z形两种。

　　(2)人工补偿是利用管道补偿器来吸收热能产生变形的补偿方式，常用的有方形补偿器、填料式补偿器、波形补偿器、球形补偿器等。

　　1)方形补偿器优点是制造方便、补偿能力大、轴向推力小、维修方便、运行可靠，缺点是占地面积较大。

　　2)填料式补偿器又称套筒式补偿器。安装方便，占地面积小，流体阻力较小，补偿能力较大。缺点是轴向推力大，易漏水漏气，需经常检修和更换填料。如管道变形有横向位移时，易造成填料圈卡住。主要用在安装方形补偿器时空间不够的场合。

　　3)波形补偿器只用于管径较大、压力较低的场合。优点是结构紧凑，只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小。缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小、轴向推力大。

　　4)球形补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。球形补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，且对固定支座的作用力小等特点。特别对远距离热能的输送，即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护。

　　7.分汽缸、分水器、集水器

　　当需从总管接出两个以上分支环路时，考虑各环路之间的压力平衡和流量分配及调节，宜用分汽缸、分水器和集水器。分汽缸用于供汽管路上，分水器用于供水管路上，集水器用于回水管路上。

　　8.减压器需要与其他部件在一起组装，一般应由压力表(高、低压)、安全阀(高、低压)、过滤器、旁通阀以及减压器检修时的控制阀门等组成。

　　9.分户热计量、分室温度控制系统装置主要部件有锁闭阀、散热器温控阀和热量表。

　　1)锁闭阀既可在供热计量系统中作为强制收费的管理手段，又可在常规采暖系统中利用其调节功能。

　　2)散热器温控阀是一种自动控制散热器散热量的设备。主要用在需要分室温度控制的系统中。

　　3)热量表主要由流量计、温度传感器和积算仪构成，宜安装在供水管上。

　　10.阀门

　　阀门按功能分为：关断阀、止回阀、调节阀、安全阀以及平衡阀。

　　关断阀常设于冷热源进出口、设备进出口、管路分支线包括立管)上。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

　　调节阀用于调节和控制介质流量、压力和温度的阀门。

　　平衡阀是用于规模较大的供暖或空调水系统的水力平衡，安装位置在建筑供暖和空调系统入口，干管分支环路或立管上。

　　(五)采暖管道和散热设备的安装

　　1.管材及管道连接

　　采暖管道通常采用钢管，室外采暖管道采用无缝钢管和钢板卷焊管，室内采暖管道常采用焊接钢管或镀锌钢管;常用的地板采暖管主要有交联聚乙烯(PE-X)管、交联铝塑复合(XPAP)管、聚丁烯(PB)管、无规共聚丙烯(PP-R)管。

　　2.采暖设备安装

　　(2)膨胀水箱膨胀管上严禁安装阀门;安装完毕要进行满水试验试漏。

　　(3)排气装置的安装

　　1)集气罐需安装在系统的最高点。

　　2)自动排气阀通常安装在供水干管的末端。

　　(5)减压器应垂直安装，并注意安全阀的方向性，应使阀体箭头与介质流动方向一致。

　　(6)平衡阀宜安装在水温较低的回水管上，总管上的平衡阀安装在供水总管水泵后。

　　四、燃气供应系统

　　燃气供应系统主要由气源、输配系统和用户系统三部分组成。

　　(一)燃气气源

　　(二)燃气输配系统主要由燃气输配管网、储配站、调压计量装置、运行监控、数据采集系统等组成。

　　1.燃气输配管网

　　(1)城市燃气管网通常包括两部分：街道燃气管网、庭院燃气管网。

　　(2)城镇燃气管道系统由输气干管、中压输配干管、低压输配干管、配气支管和用气管道组成。

　　(3)城镇燃气管道系统由各种压力的燃气管道组成，其组合形式有一级系统、二级系统、三级系统和多级系统。

　　1)一级系统采用只有一个压力等级，即仅用低压或中压管网分配和供应燃气的系统。

　　2)二级系统一般由低压和中压或低压和次高压两级管网组成。供应范围大于一级系统，压力工况改善，需使用压送设备输送燃气。

　　3)三级和多级系统。在燃气输送量很大、输送距离很远而中压管道又不能有效地保证长距离输送大量燃气时;或由于城市内难以敷设高压燃气管道，而敷设中压管道金属耗量和投资过大时;或以天然气为气源时采用。三级系统由高压、中压和低压三级管网组成。

　　2.燃气储配站主要由压送设备、储存装置、燃气管道和控制仪表以及消防设施等辅助设施组成。

　　压送设备用来提高燃气压力或输送燃气，目前在中、低压两级系统中使用的压送设备有罗茨式鼓风机和往复式压送机。

　　储存装置主要有低压湿式储气柜、低压干式储气柜、高压储气罐(圆筒形、球形)。

　　3.燃气调压装置

　　燃气调压装置类型主要有燃气调压站(室)、组合式燃气调压柜、燃气调压箱。

　　4.燃气系统附属设备

　　燃气系统附属设备主要有凝水器、补偿器和过滤器。

　　常用的凝水器有铸铁凝水器、钢板凝水器等，补偿器常用在架空管、桥管上，过滤器通常设置在压送机、调压器、阀门等设备进口处，用以清除燃气中的灰尘、焦油等杂质。

　　(三)用户燃气系统

　　1.室外燃气管道

　　燃气高压、中压管道通常采用钢管，焊接连接，直埋敷设。

　　中压和低压采用钢管或铸铁管。

　　塑料管多用于工作压力在0.4MPa的室外地下管道。

　　2.室内燃气管道的管材选用

　　按压力选材：

　　低压管道：管径DN≤50时一般选用镀锌钢管，螺纹连接;管径DN>DN50时选用无缝钢管，焊接或法兰连接。

　　中压管道：选用无缝钢管，焊接或法兰连接。

　　按安装位置选材：明装采用镀锌钢管，丝扣连接;埋地敷设采用无缝钢管焊接，要求防腐。

　　管件选用：管道丝扣连接时，管件选用铸铁管件;管道焊接或法兰连接时，管件选用钢制对焊无缝管件。

　　燃气管道采用螺纹连接时，煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜作为接口的密封填料;天然气中无水，为防止铅油与油麻在使用中干裂导致漏气，多采用聚四氟乙烯密封带作为接口的密封填料;液化石油气管选用石油密封酯或聚四氟乙烯薄膜作为接口的密封填料。

　　3.管道的吹扫、试压、探伤、刷油及保温

　　压力管道在安装完毕、压力试验前应进行吹扫。

　　室内燃气管道安装完毕后必须按规定进行强度和严密性试验，试验介质宜采用空气，严禁用水。

　　燃气管道应喷涂(刷)识别漆，一般采用黄色防腐漆。

　　五、管道及设备的防腐蚀与绝热工程

　　(一)主要施工方法和技术要求

　　1.除锈工程一般不作为主要项目，是刷油防腐前的预处理工作。

　　常用的金属表面处理方法：

　　1)手工处理通常用于金属表面有轻微锈蚀的情况或无法采用机械除锈的部位。

　　2)半机械(电动工具)处理是最简易的机械处理方法。手持砂轮机、电动钢丝刷等电动工具将管道外表面上的锈蚀、氧化皮除去，通常用在小面积、不易采用机械除锈的部位。

　　3)机械(含喷砂)处理：最常用的是喷砂除锈，适用于大面积、除锈质量要求较高的工程。

　　4)化学除锈适用于小面积、结构复杂的设备或无法采用机械除锈的工程。

　　2.刷油工程

　　根据不同要求分底漆和面漆两类。按施工顺序先刷底层漆后刷面层漆。

　　管道及设备一般刷油遍数：

　　①明装管道和设备如无设计要求时，一般涂刷一遍防锈漆、两遍面漆。

　　有镀锌层的管道和设备，刷两遍面漆;

　　有保温和防结露要求时，可涂刷两遍防锈漆。

　　②暗装管道和设备如无设计要求时，应涂刷两遍沥青漆或防锈漆。

　　③地下埋设铸铁排水管，涂刷石油沥青两遍。地下埋设钢管涂刷石油沥青两遍。

　　④管道、设备、金属结构刷防锈漆如设计无特别强调防锈漆种类时，常涂刷醇酸防锈漆。

　　⑤色标漆除设计指定涂刷其他漆外，一般可涂刷两遍调和漆。

　　3.防腐蚀涂料工程

　　防腐蚀涂料的施工方法有：手工刷涂、喷涂、滚涂、浸涂、高压喷涂、电泳等。

　　4.绝热层的施工

　　绝热施工方法：嵌装层铺法、捆扎法、拼砌法、缠绕法、填充法、粘贴法(含套筒形)、浇筑法、喷涂法、涂抹法、可拆卸式和金属反射结构等。

　　设备或管道的保冷层和敷设在地沟内管道的保温层，其外表面均应设置防潮层，防潮层以冷法施工为主，应采用粘贴、包缠、涂抹或涂膜等结构。

　　保护层可以采用薄铝合金板、彩钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板等金属保护层，也可以采用箔、毡、玻璃钢等非金属保护层。

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