焊接

　　1.埋弧焊

　　主要优点：①热效率较高，熔深大;②焊接速度高;③焊接质量好;④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。

　　缺点有：①只适用于水平位置 焊缝焊接。②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属 及其合金。③只适于长焊缝 的焊接。④不 适合焊接厚度小于1mm的薄板 。

　　2. 钨极惰性气体保护焊（TIG焊接法）。

　　具有下特点：①钨极不熔化，只起导电和产生电弧 作用;②可焊接化学活泼性强 的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金;对于某些黑色 和有色金属的厚壁重要构件 也可采用钨极惰性气体保护焊。

　　缺点有：①熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。②只适用于薄板 (6mm以下)及超薄板 材料焊接。③气体保护幕易受周围气流的干扰，不适宜野外作业 。④惰性气体较贵，生产成本较高。

　　3. CO ₂  气体保护焊

　　【点评】 本考点主要包含气体保护焊中，钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊以及CO2气体保护焊的特性及优缺点，属于焊接类型中的重点内容，需重点掌握。此外对焊接的其他方式进行了解，掌握其焊接原理，会应用。

　　【配题】 焊接时热效率高，熔深大，焊接速度高、焊接质量好，适用于有风环境和长焊缝焊接，但不适合焊接厚度小于1mm的薄板。此种焊接方法为( )。

　　A.焊条电弧焊

　　B.CO2电弧焊

　　C.氩弧焊

　　D.埋弧焊

　　【答案】D

　　【解析】埋弧焊的主要优点是：

　　①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量。

　　②焊接速度高，当焊接厚度为8～10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达 50～80cm/min。

　　③焊接质量好，焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。

　　④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。

　　埋弧焊的缺点有：

　　①由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接。

　　②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。

　　③由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。

　　④只适于长焊缝的焊接。

　　⑤不适合焊接厚度小于1mm的薄板。

　　由于埋弧焊熔深大，生产效率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝，尤其适用于大批量生产。