简答题：

　　1.精密模锻需要采取那些工艺措施来保证产品的精度?

　　⑴精确计算原始坯料的尺寸，否则会增大锻件尺寸公差，降低精度。

　　⑵精细清理坯料表面，除去坯料表面的氧化皮、脱碳层及其他缺陷等

　　⑶采用无氧化或少氧化加热方法，尽量减少坯料表面形成的氧化皮。

　　⑷精锻模堂的精度必须比锻件精度高两级

　　⑸模锻进行中要很好地冷却锻模和进行润滑。

　　2.用φ250mm×1.5mm的坯料能否一次拉伸成直径为φ50mm的拉伸件?应采取哪些措施保证正常生产?

　　⑴不能，由已知得，拉伸系数为0.2，小于0.5，因此工件的变形程度越大，坯料被拉入凹模越难，易产生拉穿废品，所以不能一次性拉伸。

　　⑵为保证坯料具有足够的塑性，在一两次拉伸后，应安排工序间的退火处理。另外，在多次拉伸中，拉伸中，拉伸系数应一次比一次略大一些，以确保拉伸件的质量，是生产顺利进行

　　3.板料冲压生产有何特点?应用范围如何?

　　特点：⑴可以冲压出形状复杂的零件，且废料较少。

　　⑵冲压件具有足够高的精度和较低的表面粗糙度值，互换性较好，冲压后一般不需机械加工

　　⑶能获得重量轻、材料消耗少、强度和刚度都比较高的零件。

　　⑷冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动化，生产率很高。故零件成本低。

　　范围：在制造金属成品的工业部门中，广泛地应用着冲压工艺。也别是在汽车、拖拉机、航空、电器、仪表及国防等工业中，冲压占有极其重要的地位