自考《压铸模及其它模具》随堂习题及答案

　　填空题

　　1、卧式冷压室压铸机工作原理是： 冲头右移，金属液从压室加料口进入压室，然后，压室冲头向前运动，金属液通过浇注系统压入模具型腔，，保压冷却凝固后开模，同时，冲头将浇注系统凝料推出，最后，推出机构开始工作，将压铸件推出模外，与此同时，冲头复位，完成一个压铸周期。

　　2、热压室压铸机工作原理是： 冲头上移，金属液从熔化保温炉斜孔进入坩锅环形槽，接着进入压室的进料孔，进入压室的底部，这时，冲头下移，金属液进入鹅颈通道，又由喷嘴进入模具浇口套，最后，进入模具型腔，金属液冷却凝固后，打开模具，经推出机构推出压铸件。冲头回位。

　　3、压室充满度定义为：

　　4、J116A最大锁模力为 630 KN,为 卧式冷压室 类型压铸机，进行第 1 次重大结构改进。

　　5、J2113B最大锁模力为 1250 KN，为 热压室 类型压铸机，进行第 2 次重大结构改进。

　　6、铸件的结构工艺性指的是 铸件结构加工的难易程度 ，结构工艺性好，说明 容易 加工 。

　　7、在压铸成型前，在压铸模的 有相互运动的零件 和 成型表面 部位要喷射涂料。

　　8、在压铸成型后，要进行压铸件的 清理 、 浸渗 和 整形和修补 。

　　9、压铸件后处理的目的是：消除 去内应力 、稳定压铸件的 形状 和 尺寸 。

　　10、压铸件的清理包括： 取出浇口 、 排气槽 、 溢流槽 和 飞边及毛刺 ;

　　11、锁模力的作用是为了克服压铸时的 高温高压液态金属对模具的胀型力 ，锁紧模具的 分型面 。

　　12、锁模力的大小与 压射比压 和铸件、浇注系统及排溢系统在分型面的 投影面积 有关。

　　13、从安全性出发，锁模力需在胀型力的基础上，增加一个 安全 系数。

　　14、压室的容量与 直径 和压室 长度 有关。

　　15、压铸模分型面指的是： 动模 和 定模 的接触面。

　　16、压铸模的浇注系统包括 浇口 、 横浇道 和 直浇道 。

　　17、压铸模横浇道的作用是把①金属液引入 型腔 ②改变 金属液 的流动方向。

　　18、卧式冷压室压铸机浇口套的内孔应与压铸机的 压室内孔 直径相同。

　　19、卧式冷压室压铸机压铸模的定模座板上的沉孔应与压铸机的 压室 大端直径相同。

　　20、热压室压铸机浇口套需凸出压铸模的定模座板外，凸出长度 10～15mm ，浇口套凸出段直径与压铸机上

　　的 固定板 孔径相同。

　　21、热压室压铸机用模具特点为①浇口套可以偏离模具中心或与模具中心重合 ② 浇口套凸出模具座板外 ③ 直浇道为锥孔加分流锥 。

　　22、卧式冷压室压铸机压铸模的特点为①浇口套在型腔及模具的下方② 定模座板(浇口套)上设沉孔、直浇道对面设 。

　　23、在型号初步选择后，压铸机要进行 压室容量 和 开模行程 、 定位安装尺寸 、 顶出力及顶出行程 等方面的校核。

　　24、侧浇口一般开在 分型面 上，设置在压铸件最大轮廓的 尺寸 处，其特点是去除浇口 方便 。

　　25、环形浇口用于 园筒形 铸件，去除浇口 困难 。

　　26、薄壁复杂的压铸件宜采用 薄 尺寸浇口，较厚结构的压铸件宜采用 厚 尺寸浇口

　　27、对精度、粗糙度要求高的表面， 不宜 设置内浇口。

　　28、压铸模由 定模 和 动模 两部分组成。

　　29、热压室压铸模直浇道为锥孔，为了稳定料流，压实压铸件，压铸模上一般带有 分流锥 零件

　　30 溢流槽作用之一是提高压铸件的 质量 ，消除型腔中 气体 储存前端的 冷污 金属液。