2016造价工程师《土建工程》知识点2

　　1.塑料：1)树脂在塑料中主要是起胶结作用通过胶结作用把填充料等胶结成坚实整体，塑料的性质取决于树脂的性质，热塑性树脂呈直线型和支链型，热固性树脂呈体形(网状型)。

　　2)填料是提高塑料的强度和刚度，减少塑料在常温下的蠕变现象及提高稳定性，对降低塑料制品的成本、增加产量有显著作用，并可以提高塑料制品的耐磨性、导热性、导电性及阻燃性，改善加工性能。

　　3)着色剂分为染料(溶解于着色介质或水中)和颜料(不溶解)

　　4)增塑剂是提高塑料加工时的可塑性及流动性，改善塑料制品的柔韧性。

　　5)稳定剂是延长使用寿命。

　　热塑性塑料

　　a.低密度聚乙烯(LDPE)：质轻、吸湿性小、电绝缘性好、延伸性和透明性强、耐寒性和化学稳定性强，但强度低。易老化。用作耐蚀材料、小荷载零件及电缆包皮。可燃物。

　　b.高密度聚乙烯(HDPE)：具有耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，介电性能低于低密度聚乙烯，用于制作单口瓶、运输箱、储罐、电缆护套和压力管道。

　　c.聚丙烯(PP)：具有质轻、不吸水，介电性和化学稳定性和耐热性好(100℃以上使用)，力学性能优良，耐光性差，易老化，低温韧性和染色性能不好，用于制作受热的电气绝缘零件、防腐包装材料以及耐腐蚀的化工设备。使用温度在-30~100℃。

　　d.聚氯乙烯(PVC)：强度和刚度比聚乙烯高，加入增塑剂的为软聚氯乙烯，未加的为硬聚氯乙烯。后者密度小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化学药品腐蚀性。因此，硬聚氯乙烯朔料用来制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔。软聚氯乙烯制成薄膜用于工业包装，有毒。

　　e.聚四氟乙烯(PTFE,F-4)：塑料王，优良的耐高温和低温性能，耐所有的化学药品，在-180~260℃使用，耐王水，摩擦系数低，不吸水，电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺点是强度低、冷流性强。主要用于制作减摩密封零件、化工耐蚀零件、热交换器、高频或潮湿条件下的绝缘材料。

　　f.聚苯乙烯(PS)：具有较大的刚度，很好的隔热、防振、防潮和高频绝缘材料。缺点：耐冲击性差、不耐沸水、耐油性有限，但可改性。用于制造电子工业中的仪表零件、设备外壳，化工中的储槽、管道等。

　　g.工程塑料(ABS)：是丙烯晴(耐热，耐蚀和表面硬度)、丁二烯(弹性和韧性)和苯乙烯(改善电性能和成型能力)的三元共聚物，具有硬、韧、刚得特性。

　　h.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)(亚力克或有机玻璃)：无毒环保材料。

　　热固性塑料

　　a.酚醛树脂(PF)：耐弱酸和弱碱，遇强酸分解，遇强碱腐蚀，可做耐火材料、摩擦材料和粘接剂。最主要的特征是耐高温性，可做外墙保温材料

　　b.环氧树脂(EP)：强度较高、韧性较好、尺寸稳定性高和耐久性好，并具有优良的绝缘性能，耐热耐寒，化学稳定性很高，成型工艺性能好，很好的胶粘剂

　　c.呋喃树脂：耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，，适用于其中两种介质的结合和交替使用的场合，不耐强氧化性介质，是现有耐热树脂中耐热性能最好的树脂，良好的阻燃性，燃烧时发烟最少，缺点是固化不好

　　d.不饱和聚酯树脂(UP)：工艺性能优良，施工方便可在室温下固化成型，适用于现场制作玻璃钢制品。

　　12. 与普通材料相比，复合材料可改善或克服单一材料的弱点，充分发挥各材料的优势，并赋予材料新的性能;可按照构件的结构和受力要求，给出预定的分布合理的配套性能，进行材料最佳性能设计等。具体表现在：1)高比强度和高比模量2)耐疲劳性高3)抗断裂能力强4)减震性能好5)高温性能好6)耐腐蚀性好7)较优良的减摩性、耐磨性、自润滑性和耐蚀性。复合材料基体包括树脂基体、金属基体和陶瓷基体。增强体包括纤维、颗粒和片状增强体。

　　13.一般无缝钢管：用于高压供热系统和高层的冷、热水管和蒸汽管以及各种机械零件的坯料，通常压力在0.6Mpa以上的管路应使用无缝钢管，规格表示采用外径X壁厚。 锅炉及过热器用无缝钢管：工作温度≤450℃，工作压力≤2.5MPa，多用于过热蒸汽和高温高压热水管。锅炉用高压无缝钢管是用优质碳素钢和合金钢制造，质量比一般锅炉用无缝钢管好，可以耐高压和超高压。用于制造锅炉设备与高压超高压管道，也可用来输送高温、高压汽、水等介质或高温高压含氢介质。

　　14.直缝电焊钢管按材料状态分软状态钢管和低硬状态钢管。用于输送水、水蒸气和煤气等低压流体和制作结构零件。电线套管是用易焊接的软钢制造保护电线的薄壁焊接钢管。螺旋缝钢管按生产方法分单面(输送水)和双面(石油和天然气)。双层卷焊钢管具有高的爆破强度和内表面清洁度，良好的耐疲劳抗震性能，用于汽车和冷冻设备，电热电器中得刹车管、燃料管、润滑油管、加热或冷却器。

　　15.铸铁管分为给水铸铁管和排水铸铁管，特点是经久耐用，抗腐蚀，材质较脆，用于输送耐腐蚀介质和排水工程。连接形式有承插式(用于污水排放，自流式无压力)和法兰式(装卸方便、用于输送硫酸和碱类介质)。

　　16.塑料管：

　　1)硬聚氯乙烯管(UPVC)：硬聚氯乙烯管分轻型管和重型管两种，硬聚氯乙烯管具有耐腐蚀性强、重量轻、绝热、绝缘性能好和易加工安装等特点。可输送多种酸、碱、盐和有机溶剂。硬聚氯乙烯管使用寿命较短。硬聚氯乙烯管材的安装采用承插、法兰、丝扣和热熔焊接等方法。

　　2)氯化聚氯乙烯管(CPVC)：氯化聚氯乙烯冷热水管道是现今新型的输水管道。该管与其它塑料管材相比具有刚性高、耐腐蚀、阻燃性能好、导热性能低、热膨胀系数低及安装方便等特点。

　　3)聚乙烯管(PE)：PE管材无毒、质量轻、韧性好、可盘绕，耐腐蚀，在常温下不溶于任何溶剂，低温性能、抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好。目前PE管主要应用于饮用水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道等领域。PE管强度较低，适宜于压力较低的工作环境，且耐热性能不好，不能作为热水管使用。

　　超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是指分子量在150万以上的线型结构PE(普通PE的分子量仅为2~30万)。UHMWPE管的许多性能是普通塑料管无法相比的，耐磨性为塑料之冠，断裂伸长率可达410%~470%，管材柔性、抗冲击性能优良，低温下能保持优异的冲击强度，抗冻性及抗振性好，摩擦系数小，具有自润滑性，耐化学腐蚀，热性能优异，可在-169~110℃下长期使用，最适合于寒冷地区。UHMWPE管适用于冷热水管道、化工管道、气体管道等。

　　4)交联聚乙烯管(PEX)：PEX管耐温范围广(-70~110℃)、耐压、化学性能稳定、重量轻、流体阻力小、安装简便、使用寿命长，且无味、无毒。其连结方式有：夹紧式、卡环式、插入式三种。PEX管适用于建筑冷热水管道、供暖管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。

　　5)无规共聚聚丙烯管(PP-R)：PP-R管是最轻的热塑性塑料管，相对聚氯乙烯管、聚乙烯管来说，PP-R管具有较高的强度，较好的耐热性，最高工作温度可达95℃，在1.0MPa下长期(50年)使用温度可达70℃，另外PP-R管无毒、耐化学腐蚀，在常温下无任何溶剂能溶解，目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。但其低温脆化温度仅为-15~0℃，在北方地区其应用受到一定限制。

　　6)聚丁烯管(PB)：聚丁烯管主要用于输送生活用的冷热水，该管具有很高的耐温性、耐久性、化学稳定性、无味、无毒、无嗅，温度适用范围是-30~100℃，具有耐寒、耐热、耐压、不结垢、寿命长(可达50-100年)。

　　7)工程塑料管(ABS)：工程塑料管用于输送饮用水、生活用水、污水、雨水，以及化工、食品、医药工程中的各种介质。目前还广泛用于中央空调、纯水制备和水处理系统中的各用水管道，但该管道对于流体介质温度一般要求<60℃。

　　8)耐酸酚醛塑料管：耐酸酚醛塑料是一种具有良好耐腐蚀性和热稳定性的非金属材料，是用热固性酚醛树脂为粘合剂，耐酸材料如石棉、石墨等作填料制成。它用于输送除氧化性酸(如硝酸)及碱以外的大部分酸类和有机溶剂等介质，特别能耐盐酸、低浓度和中等浓度硫酸的腐蚀。

　　17.复合材料管材

　　1)铝塑复合管：具有聚乙烯塑料管耐腐蚀和金属管耐压高的优点，铝塑复合管按聚乙烯材料不同分为两种：适用于热水的交联聚乙烯铝塑复合管和适用于冷水的高密度聚乙烯铝塑复合管。铝塑复合管规格为Ф14 ～Ф32，采用夹紧式铜配件连结，主要用于建筑内配水支管和热水器管。

　　2)钢塑复合管：同时具有钢管和塑料管材的优越性。管材规格为Φ15～Φ150，以铜配件丝扣连结，使用水温为50 ℃以下，多用作建筑给水冷水管。

　　3)钢骨架聚乙烯管(PE)：新型双面防腐压力管道，ø50~500，法兰连接，用于市政和化工管网。

　　4)涂塑钢管：不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲、热加工和电焊切割等作业。

　　5)玻璃钢管(FRP)：耐酸碱气体腐蚀，表面光滑，重量轻，强度大，坚固耐用，制品表面经加强硬度及防紫外线老化处理，适用于输送潮湿和酸碱等腐蚀性气体的通风系统，可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。

　　6)硬聚氯乙烯/玻璃钢复合管(UPVC/FRP)：性能集UPVC耐腐蚀和FRP强度高、耐温性好的优点。克服了UPVC在较高温度下承压能力差、室外易老化的缺点，扩大了单一的UPVC、CPVC管道系统和FRP管的使用范围。该复合管材和管件价格低廉，安装维修方便，使用寿命长，管道内表面光滑，摩擦阻力小，耐腐蚀性、耐温性、耐压性、耐磨性好，可设计性、界面的粘结力强，抗冲击性好，流体阻力小，无电化学腐蚀等优点。产品广泛用于油田、化工、机械、冶金、轻工、电力等行业，该材料管道有化学介质输送管，氯碱工业工艺管，污水处理及输送管道，化学较高要求介质输送管，热能输送管、海水输送管，冶金工业化学介质输送管，水电站压力水管、发电厂循环水管等。

　　18.焊芯:作用1)传到焊接电流，产生电弧把电能转换成热能;2)焊芯本身熔化为填充金属，与母材金属熔合形成焊缝。焊芯的化学成分直接影响焊缝的质量。

　　.药皮：若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化，并形成各种氧化物和氮化物残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的力学性能(强度、冲击值等)大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高。药皮虽然具有机械保护作用，但液态金属仍不可避免的受到少量空气侵入并氧化，此外药皮中某些物质受电弧高温作用而分解放出氧，使液态金属中的合金元素烧毁，导致焊缝质量降低。因此在药皮中要加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证焊缝质量。由于电弧的高温作用，焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损(氧化或氮化)，会使焊缝的力学性能降低。在焊条药皮中加入铁合金或其他合金元素，使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的力学性能。此外，药皮还可改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。总之，药皮的作用是保证被焊接金属获得具有合乎要求的化学成分和力学性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。

　　19.酸性焊条：其熔渣的成分主要是酸性氧化物(SiO2、TiO2、Fe2O3)及其他在焊接时易放出氧的物质，对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引起的气孔。但酸性熔渣脱氧不完全，也不能有效地清除焊缝的硫、磷等杂质，故焊缝的金属的力学性能较低，一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构。

　　碱性焊条：其熔渣的主要成分是碱性氧化物(如大理石、萤石等)，如遇焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气孔。碱性焊条的熔渣脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。有毒

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