四、绝热工程

　　绝热工程是为了减少热载体(如过热蒸汽、饱和水蒸气、热水和烟气等)和冷载体(如液氨、液氮、冷冻盐水和低温水等)在输送、贮存和使用过程中热量和冷量的散失，降低能源消耗和产品成本，对设备和管道采取的保温或保冷措施。

　　(一)绝热目的

　　(二)常用绝热材料

　　(三)设备及管道绝热结构组成

　　1.保冷结构的组成及各层的功能

　　由内到外，保冷结构由防腐层、保冷层、防潮层、保护层组成。

　　(1)防腐层。凡需进行绝热的碳钢设备、管道及其附件应设防腐层;不锈钢、有色金属及非金属材料制造的设备、管道及其附件则不需设防腐层。

　　(2)保冷层。是保冷结构的核心层，将绝热材料敷设在保冷设备及管道外表面，阻止外部环境的热流进入，减少冷量损失，维持保冷功能。

　　(3)防潮层。是保冷层的维护层，将防潮材料敷设在保冷层外，阴止外部环境的水蒸汽渗入，防止保冷层材料受潮后降低保冷功效至破坏保冷功能。

　　(4)保护层。是保冷结构的维护层，将保护层材料敷设在保冷层或防潮层外部，保护保冷结构内部免遭水分侵入或外力破坏，使保冷结构外形整洁、美观，延长保冷结构使用年限。

　　在保护层外表面根据需要可涂刷防腐漆，采用不同颜色的防腐漆或制作相应色标，以识别设备及管道内介质的类别和流向。

　　2.保温结构的组成及各层的功能

　　(1)与保冷结构不同，保温结构通常只有防腐层、保温层及保护层三层组成。

　　(2)在潮湿环境或埋地状况下才需增设防潮层，各层的功能与保冷结构各层的功能相同。(14)

　　(四)绝热施工

　　1.绝热层施工

　　(1)涂抹绝热层。涂抹法是将粉状绝热材料如石棉灰、硅藻土等加水调制成胶泥状，采用分层涂抹的方法敷设在设备及管道表面。涂抹法可在被绝热对象处于运行状态下进行施工。涂抹绝热层整体性好，与保温面结合较牢固，不受保温面形状限制，价格也较低;它施工作业简单，但劳动强度大，工期较长，不能在 0℃以下施工。

　　(2)充填绝热层。由散粒状绝热材料如矿渣棉、玻璃棉、超细玻璃棉以及珍珠岩散料等直接充填到设备及管道壁外的空腔内的施工方法。这种结构常用于表面不规则的管道、阀门、设备的保温。

　　(3)捆扎绝热层。捆扎法是把绝热材料制品敷于设备及管道表面，再用捆扎材料将其扎紧、定位的方法。该方法适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工。用于大型筒体设备及管道时，需依托固定件或支承件来捆扎、定位。配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等。

　　(4)粘贴绝热层。粘贴法是用各类胶黏剂将绝热材料制品直接粘贴在设备及管道表面的施工方法，适用于各种轻质绝热材料制品，如泡沫塑料类，泡沫玻璃，半硬质或软质毡、板等。

　　(5)钉贴绝热层。它主要用于矩形风管、大直径管道和设备容器的绝热层施工中，适用于各种绝热材料加工成型的预制品件，如珍珠岩板、矿渣棉板等。它用保温钉代替黏结剂或捆绑铁丝把绝热预制件钉固在保温面上形成绝热层。

　　(6)浇注式绝热层。它是将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内，使其发泡定型或养护成型的一种绝热施工方法。目前常采用聚氨酯泡沫树脂在现场发泡。该方法较适合异型管件、阀门、法兰的绝热以及室外地面或地下管道绝热。

　　(7)喷涂绝热层。适用于以聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料作为绝热层的喷涂施工。这种结构施工方便，施工工艺简单、施工效率高、且不受绝热面几何形状限制，无接缝，整体性好。但要注意施工安全和劳动保护。喷涂聚氨酯泡沫塑料时，应分层喷涂，一次完成。

　　(8)闭孔橡胶挤出发泡材料。

　　2.防潮层施工

　　(1)阻燃性沥青玛蹄脂贴玻璃布作防潮隔气层时，它是在绝热层外面涂抹一层 2～3mm 厚的阻燃性沥青玛蹄脂，接着缠绕一层玻璃布或涂塑窗纱布，然后再涂抹一层 2～3mm 厚阻燃性沥青玛蹄脂形成。

　　此法适用于硬质预制块做的绝热层或涂抹的绝热层上面使用。(13)

　　(2)塑料薄膜做防潮隔气层。这种防潮层适用于纤维质绝热层面上。(15)

　　3.保护层施工

　　保护层的材料常用的有塑料薄膜和玻璃丝布、石棉石膏或石棉水泥、金属薄板等。

　　(1)塑料薄膜或玻璃丝布保护层。适用于纤维制的绝热层上面使用。

　　(2)石棉石膏或石棉水泥保护层。适用于硬质材料的绝热层上面或要求防火的管道上。

　　(3)金属薄板保护层。它是用镀锌薄钢板、铝合金薄板、铝箔玻璃钢薄板等按防潮层的外径加工成型，然后固定连接在管道或设备上而成。

　　1)金属保护层的接缝形式可根据具体情况选用搭接、插接或咬接形式。

　　2)硬质绝热制品金属保护层纵缝，在不损坏里面制品及防潮层的前提下可进行咬接。半硬质或软质绝热制品的金属保护层纵缝可采用插接或搭接。插接缝可用自攻螺钉或抽芯铆钉连接，而搭接缝只能用抽芯铆钉连接，钉的间距 200mm。(16)

　　3)金属保护层的环缝，可采用搭接或插接。搭接或插接的环缝上，水平管道一般不使用螺钉或铆钉固定。

　　4)保冷结构的金属保护层接缝宜用咬合或钢带捆扎结构。

　　5)铝箔玻璃钢薄板保护层的纵缝，不得使用自攻螺钉固定。可同时用带垫片抽芯铆钉和玻璃钢打包带捆扎。保冷结构的保护层，不得使用铆钉进行固定。

　　6)金属保护层应有整体防(雨)水功能。对水易渗进绝热层的部位应用玛蹄脂或胶泥严缝。

　　四、刷油和绝热工程量计量

　　1.刷油

　　管道、设备刷油工程量的计算有两种方法：

　　1)以“m2”为计量单位，按设计图示表面积尺寸以面积计算。设备筒体、管道表面积包括管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分。设备筒体、管道表面积：

　　S=π×D×L

　　式中：π—圆周率;D—直径;L—设备筒体高或管道延长米。

　　带封头的设备表面积：S=π×D×L+K×π×(D/2)×N

　　式中：K—1.05;N—封头个数。

　　2)以“m”为计量单位，按设计图示尺寸以长度计算。管道刷油以“m”计算时，按图示中心线以延长米计算，不扣除附属构筑物、管件及阀门等所占长度。

　　2.绝热

　　1)设备筒体、管道绝热工程量，以“m3”为计量单位，按图示表面积加绝热层厚度及调整系数计算;绝热工程中，管道长度按“延长米”计算，要求阀门、法兰需要保温时，其工程量另行计算。绝热工程技术规范规定，保温层厚度大于 100mm，保冷层大于 75mm 时，应分层施工，其工程量按分层计算。

　　设备筒体、管道绝热工程量：

　　V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L

　　式中：V—绝热层体积(m3);D—管道外径(m);L—设备筒体高或管道延长米(m);δ—绝热层

　　厚度(m);1.033—调整系数。

　　2)设备筒体、管道防潮层和保护层工程量以“m2”为计量单位，按图示表面积加绝热层厚度及调整系数计算。设备筒体、管道防潮和保护层工程量：

　　S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L

　　式中：S—保护层面积(m2);L—设备筒体高或管道延长米(m);D—管道外径(m);δ—绝热层

　　厚度(m);0.0082—捆扎线直径或钢带厚度(m);2.1—调整系数。

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