结构吊装方案

　　1.起重机型号的选择

　　起重机型号选择取决于起重机的三个工作参数，即载质量 Q、起重高度 H、起重半径 R。它们均应

　　满足结构吊装的要求。

　　(1)载质量 Q

　　起重机的载质量必须大于所吊装构件的质量与索具质量之和，即

　　Q≥Q1+Q2 (14-14)

　　(2)起重高度 H

　　起重机的起重高度必须满足所装构件的吊装高度要求，即

　　H≥hl+h2+h3+h4 (14-15)

　　式中：H—起重机的起重高度(m)，从停机面算起至吊钩中心;h1—安装支座表面高度(m)，从停机面算起;h2—安装空隙，一般不小于 0.3m;h3—绑扎点至所吊构件底面的距离(m);h4—索具高度(m)，自绑扎点至吊钩中心距离。

　　(3)起重半径 R

　　当起重机可以不受限制地开到构件安装位置附近时，可不验算起重半径;但是当起动机受到限制

　　不能靠近安装位置时，则应验算起动机的起动半径为一定值时的起重量、起重高度能否满足吊装构件

　　的要求。

　　2.起重机台数的确定

　　起重机台数，根据厂房的工程量、工期和起重机的台班产量确定。

　　3.结构吊装方法

　　(1)分件吊装法;起重机每开行一次，仅吊装一种或几种构件，通常分三次开行吊装完全部构件。第一次开行，吊装全部柱，经校正和最后固定;待接头混凝土达到设计强度的 70%后，第二次开行，吊装全部吊车梁、连系梁及柱间支撑;第三次开行，依次按节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。

　　(2)综合吊装法：起重机在厂房内一次开行中就吊装完一个节间内的各种类型构件。即先吊装一个节间柱子，随后吊装这个节间的吊车梁、连系梁、屋架和屋面板等构件;一个节间的全部构件吊装完后，起重机移至下一个节间进行吊装，直至整个厂房结构吊装完毕。

　　4.现场预制构件的平面布置和吊装前的构件堆放

　　(1)现场预制构件的平面布置：单层工业厂房在现场预制的构件主要是柱子和屋架，有时还有吊车梁。在预制时应对它们的预制位置仔细加以规划布置，以便于施工。

　　①柱子的布置有斜向布置和纵向布置两种。

　　②屋架的布置有斜向布置，以及正、反斜向布置和正、反纵向布置三种，其中以斜向布置方式采用较多。

　　③吊车梁可靠近柱子基础顺纵轴线或略作倾斜布置，也可插在柱子之间预制。

　　(2)吊装前构件的堆放：为配合吊装工艺的要求，各种构件在起吊前应按一定要求进行堆放。