粉尘抑制：

　　防止或减少尘源粉尘形成和扬起的作业。物料受机械撞击、研磨、碾轧分散成微小颗粒，这些颗粒当受到的外力(机械力、气流力)大于尘粒与物料表面之间的粘附力时，即转而悬浮于空气中。采取措施提高尘粒之间和尘粒与附着物料表面之间的粘附力，可以有效地防止或减少粉尘的形成和扬起。这是一种简单、耗资少、效果显著的防尘技术措施。

　　提高尘粒之间和尘粒与附着物料表面之间的粘附力，主要应用的方法是使尘粒之间、尘粒与附着物料之间存在液膜或极性不同的电荷，有关这方面的粉尘抑制技术包括：变干式物料破碎、筛分、运输作业为湿式作业;喷洒水湿润物料抑制粉尘扬起;在产尘点附近喷雾使尘粒凝并、沉降。为了提高水对尘粒的湿润、粘附效果，还可在上列一些防尘用水中加入湿润剂、粘尘剂，或是使尘粒和水滴荷电。当在尘源点附近加高压静电场时，尘粒与附着物之间存在静电吸附力，也能有效地抑制粉尘扬起，这称为静电尘源抑制措施。

　　粉尘抑制措施早为人们所采用，物料湿法无尘碾磨于1713年在英国获得专利;20世纪初，南非在德兰士瓦金矿区开发中，以法律强制各种采矿工艺过程必须实施湿式作业。中国冶金企业于50年代初开始逐步贯彻湿式作业，于60年代末开发了静电尘源抑制和荷电水雾抑尘技术。

　　粉尘抑制技术的进一步发展主要围绕开发效果好，作用期长，适应环境温度变化的粘尘剂和更有实用意义的表面活性剂，提高喷雾抑尘的效果;完善并扩大应用静电尘源抑制技术和静电喷雾抑尘技术。