生产工艺技术建设方案设计基本内容和要求

　　含义：生产工艺技术是生产原理，生产工艺，流程，参数，制造方法，设备选型，物料、能量平衡，和提出配套公用工程需求等全套技术的总称。

　　作用：工艺技术同设备联系在一起，体现项目的生产力水平，是项目经济合理的重要条件。应在多方案比较的基础上选取符合国情和厂情的，同时又先进可靠、经济合理的工艺技术。

　　生产工艺技术建设方案设计的内容(七点)

　　1、研究各种生产工艺

　　1)收集相关资料。：可靠性和精确性

　　2)分析工艺发展趋势：重点分析预测工艺的寿命期。注意采用发展期的成熟的工艺。

　　3)原材料辅助材料燃料资源条件的适应性(成分规格稳定性)

　　4)生产工艺的可得性：对比多家的技术先进性可靠性和费用

　　5)拟采用的工艺是否符合环保清洁的生产要求

　　2、研究生产流程：同一生产工艺可采用不同的生产流程。生产流程反映由原料到产品的生产过程中，物料和能量的流向、变化以及所经历的设备、仪器和工艺过程。是工艺技术设计的核心，与设备选型、工艺计算、设备布置等工作有直接关系。研究内容：

　　1)对产品质量的保证程度

　　2)工序是否合理衔接通畅简洁

　　3)物料消耗定额

　　4)工艺参数

　　5)安排是否合理(主工序稳定性、产品规格的灵活性)

　　3、选择主要生产装置和设备：主要比选各设备方案对建设规模的满足程度，对产品质量和生产工艺要求的保证程度，设备使用寿命，物料消耗指标，操作要求、备品备件保证程度，安装试车技术服务，以及所需要的设备投资等。

　　1) 主要设备选型的原则：主要设备选型的原则是技术先进，可靠、经济合理。

　　①原则与规模、产品方案、工艺技术方案相适应，满足项目要求，获得最大出力

　　②适应产品品种和质量的要求。

　　③提高连续化大型化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率。

　　④降低原材料水电气单耗，满足环保要求。

　　⑤强调设备的可靠性、成熟性、保证生产和质量的稳定。不成熟的，未经生产考验的设备不容许用于建设方案设计。

　　⑥ 符合政府和专门机构发布的技术标准。

　　⑦力求经济合理，尽可能立足国内。

　　⑧主要设备与辅助设备相互配套。