企业设备维护管理要点

　　设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。

　　要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，为企业获取最佳经济效益。 那么，应如何对设备进行维护管理，以下对此做简单介绍。

　　一、TPM在设备维护管理中的作用

　　1、全面生产维护概念、目的全面生产维护简称TPM—Total Productive Maintenance建立对设备整个寿命周期的生产维护涉及所有部门的活动全员参与小组自主活动其目的是提高设备综合效率。

　　2、全面生产维护的特点和作用特点是：全效益、全系统、全员参与。

　　全效益是追求经济效益，指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。

　　全系统是建立对设备一生管理的全系统，维修方式系统化。

　　全员参与是包括操作人员和小组活动，强调操作人员自主维护。

　　作用：①减少设备故障损失，提高可预知运行时间②延长设备使用寿命③减少生产转换时间，提高生产柔性④减少设备引起的质量问题

　　3、六大损失

　　设备故障损失：由于设备突然发生故障造成的停机损失。

　　换模与调整损失：由于换模和调整工作造成的停机损失。

　　空运转与暂停损失：由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。

　　减速损失：由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。

　　加工过程的缺陷损失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。

　　开工损失：从开始生产到进入稳定生产之间所发生的减产损失。

　　二、提高设备维护的主要活动

　　1、实施TPM的阶段与步骤

　　(1)、可行性研究(提供工厂或业务系统实际需要的信息。确定实际情况与理想情况的差距)

　　1、找出设备问题

　　2、问题按轻重缓急排序

　　3、确定目前业绩-实际产出、效率、人员、维护

　　4、拟定初步改进目标

　　5、拟定成本估计的投资回报(ROI)

　　6、确定实施计划

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