桥梁下部结构施工

　　1.围堰施工要求

　　①围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m。

　　②筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。

　　③有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。

　　④钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。

　　⑤适合深水或深基坑的围堰类型有：钢板桩、钢筋混凝土板桩、双壁围岩。(钢套箱围岩不可)

　　2.沉入桩施工

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　　(1)沉桩方法

　　①锤击沉桩宜用于砂类土、粘性土; 锤2

　　②振动沉桩宜用于密实的粘性土、砾石、风化岩; 振3

　　③锤击振动有困难时用射水辅助法，但粘性土慎用; 射慎

　　④软粘土(标准贯入度N<20)、淤泥质土用静力压桩; 静<

　　⑤钻孔埋桩用于粘土、砂土、碎石土，且河床覆土较厚情况。 钻3且

　　(2)沉桩顺序：

　　先中间后四周、先深后浅、先大后小、先长后短、先坡顶后坡脚、先靠近建筑物后远离建筑物。

　　(3)控制指标

　　①终止锤击的控制应以控制桩端设计高程为主，贯入度为辅。

　　②贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

　　③对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。

　　3.灌注桩施工

　　(1)成桩方式

　　(2)泥浆护壁要求

　　①泥浆制备宜选用高塑性黏土或膨润土。

　　②泥浆护壁施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上;

　　③泥浆有相对密度、含砂率、黏度等指标要求;

　　④现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行处理，不得污染环境。罐车外运。

　　⑤正反循环钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。

　　(3)钢筋笼与浇筑混凝土施工要求

　　①沉管灌注桩钢筋笼的内径应比套管的内径小60～80mm，用导管灌注水下混凝土的桩钢筋笼内径应比导管连接处的外径大100mm以上。

　　②灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。

　　③桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计高程0.5～1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。

　　(4)水下混凝土灌注要求

　　①水下混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180～220mm。

　　②导管应符合下列要求：

　　1)导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20～30cm，节长宜为2m。

　　2)导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。

　　3)导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%，且不宜大于10cm。

　　③开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm;导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m;导管埋入混凝土深度宜为2～6m。

　　④灌注水下混凝土必须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。