三、案例题

　　【案例1】

　　1.背景

　　某网球馆工程位于繁华市区，建筑面积76120m2，地上15层，地下3层，基础为筏板式基础，结构类型为框架—剪力墙结构，施工场地狭小，其结构转换层复杂，钢筋种类及数量较多，钢筋接头采用绑扎、气压焊。

　　基坑开挖到设计标高后，施工单位和监理单位共同对基坑进行了验槽，并对基底进行了钎探。发现有部分软弱下卧层，施工单位于是针对此问题制定了处理方案并进行了处理。

　　主体结构施工到第三层时，由于受现场钢筋尺寸的限制，有一根框架梁的受拉钢筋接头恰好位于第二跨的跨中位置。另外为了节约材料，钢筋工长安排工人将加工剩余的约2m左右的钢筋焊接接长到8m用到剪力墙中作为部分受力钢筋。

　　主体结构施工到第十层时，由于甲方提出变更，因此使工程暂时停工，致使部分水泥运到现场的时间已达到100天，复工后，为了赶工，施工单位认为材料保管良好，直接将水泥投入使用，施工完毕后检查质量符合要求。

　　2.问题

　　(1)基坑验槽的重点是什么?施工单位对软弱下卧层的处理是否妥当?说明理由。

　　(2)施工单位和监理单位两家单位共同进行工程验槽的做法是否妥当?说明理由。

　　(3)该钢筋工程施工过程中是否存在问题?请简要分析。

　　(4)施工单位认为材料保管良好，直接将水泥投入使用的做法是否正确?请说明理由。

　　(5)施工单位现场常用的质量检查方法及其手段有哪些?

　　3.答案与解析

　　(1)验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其它受力较大部位。

　　施工单位对软弱下卧层的处理不妥。对异常部位，施工单位要会同勘察、设计等有关单位进行处理。

　　(2)不妥。基坑(槽)验槽，应由总监埋工程师或建设单位项目负责人组织施工、设计、勘察等单位的项目和技术质量负责人共赴现场，按设计、规范和施工方案等的要求进行检查，并做好基坑验槽记录和隐蔽工程记录。

　　(3)钢筋工程施工过程中存在问题。

　　有一根框架梁的受拉钢筋接头恰好位于第二跨的跨中位置不符合要求。按照规定，钢筋接头宜设置在受力较小处，而框架梁的跨中是受力最大的部位，因此接头位置不符合要求。

　　钢筋工长安排工人将加工剩余的约2m左右的钢筋焊接接长到8m用到剪力墙中作为部分受力钢筋，接头数量过多，不符合同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头的规定。

　　(4)施工单位认为材料保管良好，直接将水泥投入使用的做法不正确。原因是按照规定，在使用中对水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用，而该批水泥运到现场已达100天。

　　(5)施工单位现场常用的质量检查方法及其手段有：

　　1)目测法，其手段有：看、摸、敲、照;

　　2)实测法，其手段有：靠、吊、量、套;

　　3)试验法。

　　【案例2】

　　1.背景

　　某单位办公楼工程，总建筑面积2.6万m2，地上16层，该工程基础采用桩基础，主体为框架—剪力墙结构，由某建筑施工企业负责施工。在工程施工过程中，发生了如下事情：

　　事件一：在土方填筑过程中发现，回填土经夯实后检测，其密实度达不到设计要求。

　　事件二：桩基础采用干作业成孔灌注桩，成孔后孔底虚铺土厚度120mm。

　　事件三：在二层框架—剪力墙结构施工过程中，发现部分梁表面出现蜂窝和孔洞。

　　事件四：在主体结构施工过程中，三层混凝土部分试块强度达不到设计要求，但对实际强度经测试论证，仍然达不到要求，后经设计单位验算能够满足结构安全性能。

　　2.问题

　　(1)试分析该工程回填土不密实的原因及防治方法是什么?

　　(2)事件二桩基础施工时，孔底虚铺土厚度是否符合要求?为什么?如果不符合，应如何处理?

　　(3)梁混凝土产生蜂窝和孔洞的原因是什么?应如何进行处理?

　　(4)分析三层混凝土强度等级偏低可能的原因是什么?

　　3.答案与解析

　　(1)回填土不密实的原因是：

　　1)土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。

　　2)填方土料不符合要求。

　　3)辗压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。

　　治理方法：

　　1)不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。

　　2)因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。

　　3)因含水量小,可采用增加夯实遍数。

　　(2)不符合。成孔后孔底虚土过多，超过了标准规定的不大于100mm的规定。

　　处理方法：

　　1)在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高，在原位旋转片刻，停止旋转静拔钻杆。

　　2)用勺钻清理孔底虚土。

　　3)如虚土是砂或砂卵石时，可先采用孔底浆拌合，然后再灌混凝土。

　　4)采用孔底压力灌浆法、压力灌混凝土法及孔底夯实法解决。

　　(3)梁混凝土产生蜂窝和孔洞的原因是：

　　1)模板表面不光滑，并粘有干硬的水泥浆块等杂物。

　　2)木模板在混凝土入模之前没有充分湿润。

　　3)钢模板脱模剂涂刷不均匀。

　　4)模板拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。

　　5)钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。

　　6)混凝土坍落度、和易性不好。

　　7)混凝土浇筑时振捣不当。

　　8)混凝土浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离析。

　　9)混凝土拆模过早。

　　防治方法：

　　1)小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石混凝土捣实后认真养护。

　　2)孔洞处理需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，要凿成斜形(外口向上)，以便浇筑混凝土。用清水冲刷干净，并保持湿润72h，然后用高一等级的微膨胀豆石混凝十浇筑、捣实后，认真养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。

　　(4)主体混凝土强度等级偏低可能的原因是：

　　1)配置混凝土所用原材料的材质不符合国家标准的规定。

　　2)拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告，或操作中配合比有误。

　　3)拌制混凝土时投料不按重量比计量，或计量有误。

　　4)混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。