四、先张法、后张法预制梁板施工工序

　　先张法预制梁板施工工序

　　(1)按预制需要，整平场地，完善排水系统

　　(2)根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。

　　(3)承力台座由混凝土筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横粱受力后，挠度不能大于2mm。

　　(4)多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。

　　(6)将预应力筋(钢绞线)按计算长度切割，先张拉中间束，再向两边对称张拉。

　　(7)按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉，一般为0→初应力→105%σk→持荷2min)→σk (锚固)。

　　(8)钢绞线张拉后8h，开始绑扎除面板外的普通钢筋。

　　(10)用龙门吊机吊运混凝上，先浇底板并振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高。然后对称、均匀地浇胶囊两侧砼，最后浇筑面板砼，表面作拉毛处理。

　　后张法顶制梁板施工工序

　　(1)按施工需要规划预制场地，整平压实，完善排水系统，确保场内不积水。

　　(2)根据预制梁的尺寸、数量、工期，确定预制台座的数量、尺寸，台座用表面压光的梁(板)筑成，应坚固不沉陷，确保底模沉降不大于2mm，台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模。当顶制梁跨大于20m时。要按规定设置反拱。

　　(5) 预制模板应有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆，试拼合格后，方可投入使用。

　　(7)在孔道两端及最低处设置压浆孔，在最高处设排气孔

　　(8)用龙门吊从梁的一端向另一端水平分层浇筑，先下部捣实后再腹板、翼板，在距梁端3～4m处合龙。当梁高跨长，可采用斜向浇筑或纵向分段，水平分层方法连续浇筑。

　　预应力损失过大防治措施：

　　①检查预应力筋的实际松弛率，张拉钢索时应采取张拉力和引伸量双控制。

　　②锚具滑丝失效，应予更换。

　　③钢绞线(钢丝束)断丝率超限，应将其锚具、预应力筋更换。

　　④锚具下混凝土破坏，应将预应力释放后，用环氧混凝土或高强度混凝土补强后重新张拉。

　　⑤改进钢束孔道施工工艺，必要时可使用减摩剂。

　　五、张拉注意事项

　　张拉使用的张拉机及油泵、锚、夹具应配套使用，配套定期校验，以准确标定张拉力与压力表读数间的关系曲线。

　　预应力张拉采用应力控制，同时以伸长值作为校核

　　六、支架：

　　(1)支架的布置根据梁截面大小并通过计算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求，

　　(2)支架应根据技术规范的要求进行预压，以收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱度的依据。

　　(3)支架的卸落设备可根据支架形式选择使用木楔、砂筒、千斤顶、U型顶托等，卸落设备尤其要注意有足够的强度。

　　确定施工预拱度应考虑因素

　　1.卸架后上部构造本身及1/2活载所产生的竖向挠度

　　2.支架在荷载作用下的弹性压缩挠度。

　　3.支架在荷载作用下的非弹性压缩挠度。

　　4.支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷。

　　5.由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度。

　　七、锚头下锚板处混凝土变形开裂治理方法

　　将锚具取下，凿除锚下损坏部分，然后加筋用高强度混凝土修补，将锚下垫板加大加厚，使承压面扩大。

　　了解桥梁现浇及预制拼装施工方法

　　1.采用临时支承组拼预制节段逐孔施工：在缺乏较大能力的起重设备时采用。

　　2.使用移动支架逐孔现浇施工;此法亦称移动模架法

　　3.采用整孔吊装或分段吊装逐孔施工：

　　八、涵洞

　　单孔跨径<5m或多孔跨径总长<8m均称为涵洞。但圆管涵和箱涵不论管径或跨径，均称为涵洞。

　　桥涵顶进前应检查验收桥涵主体结构的混凝土强度、后背,应检查顶进设备并做预顶试验。

　　2.千斤顶应按桥涵的中轴线对称布置。

　　3.桥涵顶进挖土时保待刃角有足够的吃土量

　　列车通过时不得挖土.施工人员应离开土坡lm 以外.

　　5.顶管施工时.可在管前端先挖土.后顶进.管节上部超挖量不得大于15mm ，管节下部1350内不得超挖

　　6 .桥涵顶进中.应经常对桥涵中线和高程进行观测.：中线偏差可采用挖土校正法和千斤顶校正法调整;高程偏差采用调整刃脚挖土量或铺筑石料等方法调整。

　　7 .顶进作业应连续进行.不得长期停顿