【例题1】背景资料

　　某市政企业承建一给水管道工程，管道采用8mm厚DN900mm钢管，长3300m。

　　事件1：项目部拟定的质量保证计划摘要如下：

　　1.管道焊缝质量检验顺序为：(1)表面质量检验;(2)对口质量检验;(3)强度和严密性试验;(4)无损探伤试验;

　　2.管道焊接工艺方案中确定的钢管焊接过程控制重点包括焊接环境、焊接热处理两项内容。

　　事件2：管道回填作业前项目部拟定的施工方案如下：

　　回填管道两侧及管顶以上500mm时采用铲车和推土机联合回填;回填时管基有效支承角范围内用土填充密实。管道回填时间选在中午开始。

　　事件3：沟槽回填完毕后2d后测量并记录管道变形率，用钢尺直接量测，个别地段不方便用钢尺量时改用其他手段测量，发现管道为2.5%。

　　问题：

　　1.事件1中管道焊缝质量检验按什么顺序进行(列出序号即可)?

　　2.事件1中补充钢管焊接过程控制重点内容。

　　3.改正事件2中管道回填错误之处。

　　4.改正事件3中测量管道变形率的错误之处。

　　5.事件3中该管道变形率合格吗?补充测量管道变形率检查方法。

　　『参考答案』

　　1.(2)→(1)→(4)→(3)。

　　2.焊接工艺参数;焊接顺序。

　　3.回填应用人工分层对称回填，每层厚度不大于200mm;管基有效支承角范围内用中粗砂填充密实;管道回填时间选在一昼夜中气温最低时开始。

　　4.沟槽回填完毕后12-24h内测量并记录管道变形率。

　　5.合格。圆度测试板、芯轴仪。