一、开槽管道施工技术

　　1. 沟槽施工方案

　　(1)沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求，设计无要求时，可按经验公式计算确定：B=D0+2×(bl+b2+b3)。

　　(2)确定沟槽边坡(深度在5m以内的最陡坡度)

　　沟槽的开挖规定(P183)

　　① 人工开挖沟槽深度超过3m时应分层开挖，每层不超过2m。

　　② 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度

　　放坡开槽---不应小于0.8m;直槽---不应小于0.5m;安装井点设备---不应小于1.5m。

　　开挖规定(P183)

　　不得扰动槽底原状地基土，机械开挖时槽底预留200～300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。

　　地基处理

　　(1)在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。(P183)

　　(2)局部超挖或发生扰动：深度不超过150mm，原土回填夯实，压实度不应低于原地基土;槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施;

　　(3)排水不良造成地基土扰动：深度在100mm以内---填天然级配砂石或砂砾处理;深度在300mm以内下部坚硬---填卵石或块石，砾石填充;

　　(4)柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。(P184)

　　支撑与支护(P183)

　　① 撑板支撑应随挖土及时安装。

　　② 在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的开挖深度不得超过1.0m;开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。

　　③ 施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。

　　④ 拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。

　　安管(P184)

　　(1)焊接接口错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm。

　　(2)电熔连接、热熔连接应选择在当日温度较低或接近最低时进行;接头处应有沿管节圆周平滑对称的内、外翻边;接头检验合格后，内翻边宜铲平。

　　(3)金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和施做阴极保护工程。

　　二、不开槽管道施工方法

　　施工方法的选择

　　三、给水排水管道功能性试验

　　四、砌筑沟道施工

　　(一)基本要求

　　(2)满铺满挤法;砌体上下错缝、内外搭砌、丁顺规则有序。

　　(3)砂浆饱满，砌缝均匀不得有通缝或瞎缝，平整。

　　(4)接缝位置准确，止水带安装正确，沉降缝、变形缝应与基础贯通。

　　(5)施工需间断时，应预留阶梯形斜槎，转交和交接处应于墙体同时砌筑。

　　(一)砌筑施工要点

　　2.砖砌拱圈

　　① 砌筑前拱胎应充分湿润，冲洗干净，并均匀涂刷隔离剂。

　　② 自两侧向拱中心对称进行，灰缝匀称，砂浆饱满严密。

　　③ 退槎法砌筑，拱圈应在24h内封顶

　　3.反拱砌筑

　　① 根据样板挂线，先砌中心一列砖、石，找准高程接砌两侧，砂浆强度大25%后方可踩压。

　　② 反拱表面应光滑平顺，高程允许偏差应为±10mm。

　　4.圆井砌筑

　　① 检查井内流槽宜与井壁同时砌筑。

　　② 砌块逐层收口时，四面每层收进不应大于30mm，偏心收口每层收进不应大于50mm。

　　③ 砌筑时应同时安装踏步。

　　五、给排水管网维护与修复技术

　　1.城市管道维护

　　(1)城市管道巡视检查

　　(2)城市管道抢修

　　(3)管道维护安全防护：作业人员必要时可带上防毒面具，防水表、防护靴、防护手套、安全帽等，穿上系有绳子的防护腰带，配备无线通信工具和安全灯。

　　2.管道修复与更新

　　(1)局部修复：密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等。

　　(2)全断面修复：内衬法(D75-1200mm，长度1000m以上各类);缠绕法( D50-2500mm，长度300m以内各类);喷涂法(D75-4500mm，长度150m以内各种管道)。

　　(3)管道更新

　　破管外挤：气动或液动D<1200mm、脆性材料;切割更新钢管。

　　破管顶进：D-100~900mm、L-200m以内、埋深较大(一般大于4m)的陶土管、混凝土管或钢筋混凝土管。

　　六、 供热管道的分类及施工基本要求

　　(二)供热管道施工基本要求

　　1.供热管网与建筑物的最小距离

　　热力网管沟内不得穿过燃气管道，当热力管沟与燃气管道交叉垂直净距小于300mm，必须采取可靠措施，防止燃气泄漏进入管沟。

　　七、管道焊接与焊缝质量检验

　　(一)施工前准备工作

　　1.技术准备

　　资料交接、设计交桩及导线点复测、设计交底、建立测量控制网、图纸会审;

　　划分单位分部分项工程、编制实施性施工组织设计与技术方案、编制危险性较大专项施工方案、按要求进行专家论证及方案修改履行相关审批手续;

　　建立项目实验室;

　　配备所需标准规范等参考文件;

　　开工前技术培训和学习;

　　调查气象水文地质情况、施工平面布置、地下管线及建(构)筑物调查及保护措施。

　　2.物资准备：材料、设备、施工机具、附件。

　　3.焊接前控制

　　(1)焊工资格：焊工合格证书、有效期、允许范围。

　　(2)首次使用的管材、焊材以及焊接方法应在施焊前进行焊接工艺试验或评定，并编制焊接工艺指导书。

　　(3)施焊前应检查定位焊缝质量，缺陷应清除。在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋杆焊缝)不得进行定位焊。定位焊应对称进行。

　　(二)施工技术及要求

　　① 沟槽到底，地基由施工、监理、建设、勘察和设计等单位共同验收。

　　② 管道安装应按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原则。

　　③ 应在距接口两端各200mm处检查管道平直度，允许偏差为0-1mm;全长范围内，最大偏差值不应超过10mm。

　　④ 对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝;焊口不得置于墙壁中。

　　⑤ 管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。

　　⑥ 管道支架处不得有环形焊缝。

　　⑦ 开孔与其他焊缝中心距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm(燃气管道100mm)，否则应对以开孔中心为圆心1.5倍开孔直径范围内的焊接接头进行100%射线检测。

　　⑧ 管道穿过构筑物墙板处应安装套管，且每侧应大于墙厚20mm;穿过楼板的套管应高出板面50mm。

　　(三)焊接过程控制重点

　　1.焊接环境(无防护措施严禁)：

　　① 焊条电弧焊时风速>8m/s(相当于5级风);

　　② 气体保护焊时风速>2m/s(相当于2级风);

　　③ 相对湿度>90%;

　　④ 雨、雪环境。

　　2.焊接工艺参数：坡口形式、焊接材料、预热温度、层间温度、焊接速度、焊接电流、焊接电压、线能量、保护气体流量、后热温度和保温时间等。【当改变焊接条件时，应重新进行焊接工艺评定】

　　(四)供热管道焊接质量检验

　　(1)焊接质量检验：对、面、无、强、严。

　　(2)检验单位必须具备资质，应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。

　　(3)转动焊口不合格：消该焊工资格;固定焊口不合格：加倍抽检，不合格取消资格。

　　(4)对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。

　　(5)100%无损探伤检验：钢管与设备、管件连接处的焊缝;管线折点处现场焊接的焊缝;焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验;现场制作的各种管件。

　　八、聚乙烯(PE)管道连接与质量检验

　　(一)热熔连接

　　(1)组对前要求：应刮除表皮的氧化层，清除污物，连接端面应采用机械方法加工。应对热熔连接参数进行试验。

　　(2)参数：加热时间、加热温度、加热电压、热熔压力、保压及冷却时间等。

　　(3)外观检查：全部接头;翻边切除检验：不小于10%。

　　(4)热熔接头质量检验

　　① 热熔结合面：翻边应均匀对称，实心圆滑，翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏;

　　② 翻边切除：不应有开裂、裂缝，接缝处不得露出熔合线。

　　(二)电熔连接

　　(1)当材料有不同级别、不同熔体质量流动率以及不同标准尺寸比时，必须使用电熔方法连接。

　　(2)内埋电阻丝专用管件，连接时检查插口插入深度，焊后进行外观检查。

　　(3)电熔接头质量检验：管插入管件内的深度应到位，接缝处不应有熔融料溢出，电熔管件内的电阻丝不应被挤出，观察孔中硬有少量熔融料溢出。

　　九、管道防腐保温及质量检验

　　(一)管道防腐

　　1.基层处理：喷射、工具、化学、火焰除锈。

　　2.喷射清理等级：彻底(P Sa2);非常彻底(P Sa2.5);目视清洁(P Sa3)

　　3.工具清理等级：彻底手工和动力工具(P St2);非常彻底手工和动力工具(P St3)

　　4.防腐施工

　　(1)雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大环境，无有效措施不得进行防腐施工。

　　(2)涂刷类：按规定分层，前道涂料应表干，涂层厚度应均匀，无流淌等缺陷，实干后方可采取保护性措施。

　　(3)胶带类：严格控制好施工温度，严禁超温加热，搭接宽度符合要求，顺序符合生产厂家要求。

　　(二)管道保温

　　1.材料控制：进场证书或检验报告，由施工所在地法定检测机构于现场按批抽样，检测导热系数。

　　2.保温层施工：

　　(1)厚度超过100mm应分层，非水平管道自下而上，防潮层和保护层搭接应上压下，搭接宽度不小于30mm。

　　(2)同层预制管壳应错缝，内外层应压缝，搭接长度应大于100mm，拼缝严密，外层水平接缝应在侧面。

　　3.直埋保温管接口施工：应在保护壳(套袖)气密性试验合格后，才可进行发泡保温施工。

　　4.保温层质量检验

　　(1)核查保温材料的强度、容重(密度)、导热系数、耐热性、含水率等性能指标;

　　(2)直埋保温管还应核查聚乙烯外护管的力学性能。