1H413042  金属储罐制作与安装技术

　　一、金属储罐

　　(一)金属储罐的分类

　　1.根据储罐顶部结构，可分为固定拱顶储罐、浮顶储罐。

　　(二)金属储罐安装方法

　　金属储罐的安装方法主要有正装法和倒装法两种。

　　1.金属储罐正装法

　　罐壁板自下而上依次组装焊接，最后组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。

　　(1)外搭脚手架正装法

　　(2)内挂脚手架正装法

　　2.金属储罐倒装法

　　( 三)金属储罐的焊接工艺

　　二、金属气柜

　　1.金属气柜的分类

　　金属气柜一般分为湿式气柜和干式气柜。

　　(1)湿式气柜。低压湿式气柜是设置水槽，用水密封的气柜，包括直升式气柜(导轨为带外导架的直导轨)和螺旋式气柜(导轨为螺旋形)。亦可按照活动塔节分为单节气柜和多节气柜。

　　(2)干式气柜简称干式柜。相对于采用水为密封介质的湿式气柜而言，其密封形式为非水密封，为具有活塞密封结构的储气设备。目前国内主要有多边稀油密封干式气柜、圆筒形稀油密封干式气柜和橡胶膜密封干式气柜几类。

　　2.气柜组装方法

　　(1)低压湿式气柜柜体的组装方法和程序与金属储罐类似，其钟罩、中节和水槽组装也分正装法和倒装法施工。

　　(2)正装法施工程序为由组装水槽壁开始逐节向里安装，最后组装钟罩。倒装法施工程序为由钟罩开始逐节向外安装，最后组装水槽壁。干式气柜组装也可采用正装法和倒装法施工。

　　三、预防(矫正)焊接变形技术措施(2018新增)

　　(一)预防焊接变形技术措施

　　1.组装技术措施

　　(1)储罐排版要符合《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB 50128—2014规范的要求，焊缝要分散、对称布置。

　　(2)底板边缘板对接接头采用不等间隙，间隙要外小内大;采用反变形措施，在边缘板下安装楔铁，补偿焊缝的角向收缩。

　　(3)壁板卷制中要用弧形样板检查边缘的弧度，避免壁板纵缝组对时形成尖角。可用弧形护板定位控制纵缝的角变形。

　　2.焊接技术措施

　　在储罐焊接前应根据焊接工艺评定报告，编制合理的焊接作业指导书，采取对称焊、分段焊、跳焊等方法减少焊接变形。

　　(1)底板控制焊接变形的措施

　　1)边缘板采用隔缝焊接，边缘板先焊接外侧300mm左右的焊缝，内侧待边缘板与壁板的角缝焊接后再施焊。

　　2)中幅板焊接先焊短焊缝、后焊长焊缝，焊前要将长焊缝的定位焊点全部铲开，用定位板固定。遵循由罐中心向四周并隔缝对称焊接的原则，分段退焊或跳焊。

　　3)罐底与罐壁连接的角焊缝：先焊内侧环形角缝，再焊外侧环形角缝。由数对焊工对称均匀分布，同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。

　　(2)壁板控制焊接变形的措施

　　1)壁板焊接要先纵缝、后环缝，环缝焊工要对称分布，沿同一方向施焊。

　　2)打底焊时，焊工要分段跳焊或分段退焊。

　　3)在焊接薄板时，应采用φ3.2的焊条，采用小电流、快速焊的焊接参数施焊，用小焊接热输入，减少焊缝的热输入量，降低焊接应力，减少焊接变形。

　　(二)矫正焊接变形技术措施

　　焊接变形超出规范要求时，可通过机械矫正、火焰加热矫正两种方式矫正。

　　四、检验与试验

　　2.充水试验

　　2)一般情况下，充水试验采用洁净淡水。对于不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25ppm。

　　3)充水试验中应进行基础沉降观测。在罐壁下部圆周每隔10m左右，设一个观测点，点数宜为4的倍数，且不得少于4点。

　　(2)充水试验项目、方法及合格标准

　　1)罐底严密性试验：充水进行试验，观察基础周边。合格标准：无渗漏。

　　2)罐壁强度及严密性试验：充水至最高设计液面试验，保持48h。合袼标准：罐壁无渗漏、无异常变形。

　　3)固定顶强度及严密性试验。

　　4)固定顶的稳定性试验。

　　5)浮顶、内浮顶罐升降试验。