1H413030   管道工程施工技术

　　1H413031 管道分类与施工程序

　　一、工业管道的分类

　　1.按管道材质可分为，金属管道和非金属管道。

　　(1)按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。

　　2. 按管道设计压力分类

　　按管道设计压力可分为：真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超髙压管道。

　　3. 按管道输送介质的温度分类

　　按管道输送介质温度可分为：低温管道、常温管道、中温管道和高温管道。

　　4. 按管道输送介质的性质分类

　　按管道输送介质的性质可分为：给水排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。

　　二、工业管道的施工程序

　　(一)工业金属管道安装前施工条件

　　3.施工前应具备的开工条件=人机料法环

　　(1)工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。

　　(2)施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。

　　(3)施工人员(具有相应的资质)已按有关规定考核合格。

　　(4)已办理工程开工手续。

　　(5)用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。

　　(6)已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。 (特种设备)

　　(二)工业管道安装的施工程序

　　施工准备→测量定位→支架制作安装→管道预制安装→仪表安装→试压清洗→防腐保温→调试及试运行→交工验收。

　　1H413032 管道施工技术要求

　　一、工业管道安装技术要求

　　(二)工业金属管道安装前的检验

　　1.管道元件及材料的检验

　　(1)管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件。

　　1)产品质量证明文件应符合规定。符合国家现行材料标准、管道元件标准、专业施工规范和设计文件的规定。

　　2)管子、管件的产品质量证明文件包括的内容应符合要求。产品质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。质量证明文件应盖有制造单位质量检验章。实行监督检验的管道元件，还应提供特种设备检验检测机构出具的监督检验证书。

　　(2)使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收。

　　(3)铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。

　　(4)设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料，其试验结果不得低于设计文件的规定。例如，进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和材料，供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件，其试验结果不得低于设计文件的规定。

　　2.阀门检验

　　(1)阀门外观检查。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

　　(2)阀门应进行壳体压力试验(强度试验)和密封试验(严密性试验)

　　1)阀门壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。

　　提示：晶间腐蚀

　　2)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。

　　补充：公称压力>设计压力>工作压力

　　1.公称压力

　　(1) 公称压力——制品在基准温度下的耐压强度。

　　(2) 基准温度：材料不同，其基准温度也不同。如钢的基准温度为250°C。

　　2.设计压力

　　作用在管内壁上的最大瞬时压力。一般采用工作压力及残余水锤压力之和。

　　3.工作压力

　　管道正常工作状态下作用在管内壁的最大持续运行压力，不包括水的波动压力。

　　3)安全阀的校验应按照国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。

　　(三)管道安装技术要点

　　1.管道敷设及连接

　　(6)管道与大型设备或动设备连接(比如空压机、制氧机、汽轮机等)，应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接，连接时都不应使动设备承受附加外力。

　　例如，①管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。

　　②管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。

　　③管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。

　　④管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。

　　(7)大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，应在储罐液压(充水)试验合格后安装，或在储罐液压(充水)试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接。

　　(8) 伴热管及夹套管安装应符合下列规定：

　　1)伴热管与主管平行安装，并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的相对位置应固定。

　　2)不得将伴热管直接点焊在主管上;对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应设置隔离垫;伴热管经过主管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件。

　　3.阀门安装

　　阀门安装应符合下列规定：

　　(1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向;检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。

　　(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。

　　【例题1▪多选】关于阀门的安装要求，正确的说法有( )。【2013二级】

　　A.截止阀门安装时应按介质流向确定其安装方向

　　B.阀门与管道以螺纹方式连接时，阀门应处于关闭状态

　　C.阀门与管道以焊接连接时，阀门应处于关闭状态

　　D.闸阀与管道以法兰方式连接时，阀门应处于关闭状态

　　E.安全阀应水平安装以方便操作

　　【答案】ABD

　　(3)安全阀应垂直安装;安全阀的出口管道应接向安全地点;在安全阀的进、出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。

　　4.支、吊架安装

　　支、吊架安装应符合下列规定：

　　(1)支、吊架安装位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

　　(2)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。

　　(3)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。

　　(4)弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，如定位销(块)，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。

　　5.静电接地安装应符合规定

　　(1)有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。

　　例如，每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。管道系统的接地电阻值、接地位置及连接方式按设计文件的规定进行，静电接地引线宜采用焊接形式。

　　( 四)热力管道安装要求

　　1. 架空敷设或地沟敷设

　　热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003。蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置，最高点应设放气装置。

　　2. 补偿装置安装要求

　　( 2 ) 补偿器竖直安装要求。如管道输送的介质是热水，应在补偿器的最高点安装放气阀，在最低点安装放水阀。

　　( 3 ) 两个补偿器之间(一般为20 ~ 40 m ) 以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。

　　二、管道工厂化预制技术

　　(一)管道工厂化预制的条件及流程

　　1.管道工厂化预制的优点

　　管道工厂化预制是一种从原料到成品或半成品的加工技术，是以工厂化运作为主要特点，根据确定的预制内容，由固定的人员、技术图纸要求、技术规程、操作规程、检验方法、制度来完成的预制工作。为缩短施工工期、提高工程安全、提高安装质量、降低工程成本提供了强有力的技术支持，将是安装工程未来发展的方向。

　　2.管道工厂化预制技术应用

　　适用于民用、工业建设项目，特別适合中、大型建筑机电管道安装工程，尤其是超大、超高层民用建筑。

　　3.管道工厂化预制的条件

　　工厂预制的条件：有固定的生产场所、设备、人员、规章制度等，在其工厂内进行预制工作，应具有设备齐全、人员精干、高效运转的特点。从原材料到成品或半成品是工厂化预制技术的终极目标，所有预制均在工厂内完成，实现配送制，满足现场装配安装的条件。

　　4.管道工厂化预制的流程

　　管道工厂化预制，将一个或数个管道预制组合件(管段)在项目所在地或异地建起工厂或预制场地，经过管件制作、坡口加工、焊接、热处理、检验、标记、清理、油漆和防护等工序，制造出管道产品，将预制好的管段送往现场各个单元或装置区进行现场组装、焊接，形成一个整体的过程。

　　(二)管道工厂化预制的主要技术内容

　　1.确定预制内容，深化设计图纸

　　(1)确定预制内容

　　主要是根据管道用途、技术要求的不同以及连接方式和安装工艺，确定预制的对象和可预制的程度。

　　(2)深化设计图纸

　　对加工图设计的要求有：

　　1)简要性。

　　2)准确性。

　　3)一目了然。

　　4)可追溯性。

　　2.制定预制工艺

　　3.规划预制场地

　　4.实施预制及质量检查

　　5.防护和包装

	2019年一级建造师考试新旧教材对比	题库
	¤ 0 积分　　◀ 模拟试题+历年真题
	2019年一级建造师考试思维导图汇总	题库
	¤ 0 积分　　◀ 模拟试题+历年真题
	2019年一级建造师考试强化宝典汇总	题库
	¤ 0 积分　　◀ 模拟试题+历年真题
	2019年一级建造师考试通用案例试题汇总	题库
	¤ 0 积分　　◀ 模拟试题+历年真题