机械设备安装技术

　　机械设备安装技术

　　机械设备安装程序

　　机械设备安装的方法

　　机械设备安装的精度控制要求

　　了解设备基础的种类及应用【重要】

　　扩展基础示意图

　　如，某山区风机基础，属于扩展基础也是减震基础

　　独立基础示意图

　　独立基础又称之为柱下独立基础

　　独立基础如果坐落在几个轴线交点上承载几个独立柱，称联合独立基础。

　　(a)独立基础

　　(b)联合独立基础

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　　设备基础施工质量验收内容

　　①设备基础混凝土强度

　　②设备基础位置和尺寸

　　③预埋地脚螺栓

　　设备基础混凝土强度的验收要求 (2009多选、2011案例分析)

　　(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收①混凝土配合比②混凝土养护③混凝土强度是否符合设计要求;如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。

　　(2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。

　　设备基础位置和尺寸的主要检查项目(外观检查内容是干扰项)：基础的坐标位置;不同平面的标高;平面外形尺寸;凸台上平面外形尺寸;凹穴尺寸;平面的水平度;基础的垂直度;

　　预埋地脚螺栓的——①标高②中心距③位置④露出基础的长度;

　　预埋地脚螺栓孔的——中心位置、深度和孔壁垂直度;

　　预埋活动地脚螺栓锚板的——标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的水平度等。

　　预埋地脚螺栓的验收要求

　　T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用。T形头地脚螺栓属于活动性地脚螺栓。(参见机械设备固定方法 )安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa。

　　机械设备安装一般程序(2015案例)

　　开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转

　　【提示】掌握机械安装的一般施工程序，选择和案例都可能考查，先后顺序是重点。

　　关于基础测量放线

　　问题：

　　在机械设备就位前，安装单位直接按土建移交的标高线进行了基础划线(放线)，是否正确?理由?

　　【知识点原文】机械设备就位前，应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设备安装的基准线和基准点。基准线和基准点通常由专门的测量人员用测量仪器按测量规程设定，所有设备安装的平面位置和标高，应以确定的基准线和基准点为基准进行测量。

　　在机械设备就位前，安装单位直接按土建移交的标高线进行了基础划线(放线)，是否正确?理由?

　　答：不正确。理由是：所有设备安装的平面位置和标高，应以确定的基准线和基准点为基准进行测量，设备安装单位应对土建移交的标高线进行复核检查，并且应按工艺布置图以及相关建筑物轴线、边缘线进行基础划线，单独的标高线不能满足基础划线(放线)的需求。

　　生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板，主要设备旁应埋设永久性标高基准点，使安装过程和生产维修均有可靠的依据;

　　例如：烧结机的主轴线(纵向中心线)

　　头部大星轮轴线(横向中心线)。

　　垫铁设置

　　垫铁的作用

　　(1)找正调平设备(达到设计或规范要求的标高和水平度)

　　(2)把①设备重量②工作载荷③拧紧地脚螺栓产生的预紧力均匀的传递到基础

　　安装精度调整与检测

　　关于形状误差和位置误差

　　形状(自身的)精度(误差)：水平度、圆柱度

　　位置精度(相对的)：平行度、垂直度、同轴度等

　　所有位置精度项和部分形状精度项，涉及——①误差分析②尺寸链原理③精密测量技术

　　设备固定与灌浆

　　设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。

　　机械设备安装的分类与精度要求

　　阅读了解

　　机械设备典型零部件安装【重要】

　　典型零部件安装是机械设备安装方法的重要组成部分，它包括——轮系(如，齿轮)装配及变速器安装，联轴器安装，滑动轴承和滚动轴承安装，轴和套热(冷)装配，液压元件安装，气压元件安装，液压润滑管路安装等。

　　齿轮装配要求

　　1.齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，用0.05mm塞尺检查不应塞入;

　　基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。

　　【相关知识解释】

　　什么是轴肩:轴肩是阶梯轴上截面尺寸变化的部位。按其作用有定位轴肩和过渡轴肩。

　　相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，应符合下列规定：

　　(1)齿宽B≤100mm时，轴向错位应≤5%B;

　　(2)齿宽B>100mm时，轴向错位应≤5mm。

　　 轴承装配要求

　　滑动轴承装配

　　滑动轴承装配需要检查——接触质量、轴颈和轴瓦的侧间隙、顶间隙

　　① 背与轴承座孔的接触

　　② 下轴瓦中分面的接合

　　③ 瓦内孔与轴颈的接触点数

　　(1)……

　　对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3; 对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用0.02mm塞尺检查，不应塞入。薄壁轴瓦的接触面不宜研刮。

　　(2)轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2～1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍;

　　滚动轴承装配

　　阅读了解

　　滚动轴承装配方法有压装法和温差法两种。采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120℃，冷却温度不应低于-80℃。

　　机械设备固定方式

　　设备与基础的固定方式主要采用地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正调平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。

　　(一)地脚螺栓

　　固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。

　　1.固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。如直钩螺栓、弯钩螺栓、弯折螺栓、U形螺栓、爪式螺栓、锚板螺栓等。

　　2.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。如T形头螺栓、拧入式螺栓、对拧式螺栓等。

　　3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。

　　机械设备安装精度

　　设备安装精度是指——安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的①位置精度;单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重视的②制造精度;整台(套)设备在使用中的③运行精度等三个方面的精度。

　　影响设备安装精度的因素【必会】

　　【例题·应用题】设备试运行结束后发现设备基础有细小裂纹经进一步检测，是因为垫铁错位造成，问：造成垫铁错位的主要原因

　　答：造成垫铁错位的主要原因有——(1)垫铁不平稳、接触质量不好;(2)垫铁没有进行定位焊(点焊);(3)二次灌浆不密实、强度没有达到要求;

　　【提示】重点掌握设备基础混凝土强度检查验收、垫铁设置以及预埋地脚螺栓检查验收，其中要注意区分地脚螺栓预留孔与直埋地脚螺栓的要求。

　　解体设备的装配精度

　　解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括①各运动部件之间的相对运动精度②配合面之间的配合精度③接触质量

　　现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括——①直线运动精度②圆周运动精度③传动精度等。

　　设备安装偏差方向的控制【重要】

　　补偿温度变化所引起的偏差，例如：汽轮机、干燥机、发电机、鼓风机、电动机这类机组的联轴器装配定心时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。调整两轴心径向位移时，汽轮机、干燥机(运行中温度高)应低于发电机、鼓风机、电动机(运行温度低的);调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙;调整两端面间隙时选择较大值。

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