2019一级建造师《机电工程》章节考点：机电工程专业技术

　　1H412010　测量技术

　　1H412011　测量的方法

　　四、工程测量的基本原理与方法

　　区分水准测量原理和基准线测量原理。

　　当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。

　　五、工程测量的程序

　　无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。

　　六、机电工程中常见的工程测量

　　(二)连续生产设备安装的测量

　　1.安装基准线的测设：放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。

　　2.安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。

　　(三)管线工程的测量

　　3.测量方法

　　(1)管线中心定位的测量方法

　　定位的依据：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。

　　(2)管线高程控制的测量方法

　　为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点。

　　(四)长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量

　　1.长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。

　　4.大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

　　注意2、3中的数据。

　　1H412012　测量的要求

　　一、水准测量法的主要技术要求

　　一个测区及其周围至少应有3个水准点。

　　设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。

　　1H412020　起重技术

　　1H412021　起重机械的使用要求

　　一、起重机械的分类、适用范围及基本参数

　　对比掌握塔式起重机和桅杆式起重机的特点和使用范围;掌握起重机的四个基本参数和每一个参数的确定。

　　二、流动式起重机的选用

　　掌握5个选用步骤和流动式起重机的基础处理。

　　1H412022　吊具的选用原则

　　二、滑轮组

　　3.根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下，宜采用顺穿;4～6门宜采用花穿;7门以上，宜采用双跑头顺穿。

　　5.滑轮组动、定(静)滑轮之间的最小距离不得小于1.5m。

　　四、平衡梁

　　掌握平衡梁的4个作用。

　　根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式。

　　1H412023　常用吊装方案的选用原则

　　一、常用吊装方法

　　7.缆索系统吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，重量不大、跨度、高度较大的场合。如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。

　　8.液压提升：目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法整体提升(滑移)大型设备与构件，其中有上拔式和爬升式两种方式。

　　掌握两种方式的特点及应用实例。

　　二、吊装方法的基本选择步骤

　　技术可行性论证→安全性分析→进度分析→成本分析→综合选择。

　　三、吊装方案的主要内容和管理

　　掌握8个内容、审批程序。

　　掌握吊装工艺设计包含的6个内容。

　　1H412024　吊装的稳定性

　　二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施

　　1.起重机械失稳：主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。

　　3.吊装设备或构件的失稳：主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。预防措施为：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。

　　1H412030　焊接技术

　　1H412031　焊接材料与设备选用原则

　　一、焊接材料的分类与选用原则

　　掌握5个原则。

　　当母材中碳、硫、磷等元索的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。

　　对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。

　　P51：保护气体

　　1.惰性气体：用以焊接有色金属、不锈钢和质量要求高的低碳钢和低合金钢。

　　3.CO2气体：是唯一适合于焊接的单一活性气体，气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。

　　P52——53：区分埋弧焊机、熔化极气体保护焊机、等离子弧焊机的特性。

　　1H412032　焊接方法与工艺评定

　　一、常用的焊接方法

　　区分埋弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊的特点和应用。

　　二、焊接工艺评定

　　(三)焊接工艺评定的步骤

　　6.焊接工艺评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。

　　掌握焊接工艺评定的一般要求(钢材的焊接性试验、三种方式试板检验)。

　　1H412033　焊接应力与焊接变形及其控制

　　三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施

　　掌握预防焊接变形的11个措施。

　　1H412034　焊接质量检验方法

　　一、焊前检查

　　从人、机、料、法、环五个方面进行检查。

　　掌握对焊接环境的检查。

　　三、焊后检验

　　掌握肉眼观察和焊接检验尺测量的缺陷。

　　掌握致密性试验的种类。

　　掌握无损检测方法及应用。