第四章 商品流通企业运营管理

　　第三节 商品流通企业能力规划与设计

　　【本节考点】

　　【考点】生产能力基本概念

　　【考点】生产能力度量与评价(案例分析)

　　【考点】生产能力规划与决策

　　【考点】生产能力调整策略

　　一、生产能力基本概念

　　(一)资源与生产能力

　　生产能力：一般是指商品流通企业生产系统能够完成的规定产品的最大产出率

　　1、广义：商品流通企业的生产能力是人员能力、设施能力、物料供应能力和管理能力的综合反映：

　　(1)人员能力——是指人员的数量、实际工作时间、出勤率、技术水平等因素的组合

　　(2)设施能力——是指设备和运营面积的数量、水平、开动率和完好率等因素的组合

　　(3)物料供应能力——是指采购、运输、存储等要素的组合

　　(4)管理能力——包括管理人员经验的成熟程度与应用管理理论、方法的水平及工作态度等

　　2、狭义：主要是指设施的能力，即指一个企业在一定的生产组织条件下，综合平衡企业内部各个生产环节以后能够产出的一定种类的产品或服务的最大数量

　　(1)服务业：取决于基础设施的能力

　　(2)制造企业：取决于机器设备的加工能力

　　(二)生产能力的决定因素(次重点)

　　1、生产能力的决定因素(理解熟悉)

　　(1)设施的质量和数量

　　(2)计划期内的有效工作时间

　　(3)产品的技术工艺特征

　　(4)劳动组织与生产组织条件

　　2、生产能力的种类(熟悉概念)

　　(1)理论能力——也称“设计能力”，是指根据理想状态下资源的配置与利用来确定的生产能力

　　(2)有效能力——也称“实际能力”，指流通企业按现有资源及利用状况，经过调查、调整，计算核定的能力，是企业在计划年度内能达到的能力

　　【例题：多选】决定生产能力的因素有()。

　　A.设施的质量

　　B.设施的数量

　　C.设施的折旧

　　D.计划期内的有效工作时间E.设施投入的资金

　　【答案】ABD

　　【解析】决定生产能力的因素包括：(1)设施的质量和数量;(2)计划期内的有效工作时间;(3)产品的技术工艺特征;(4)劳动组织与生产组织条件，故选ABD。

　　二、生产能力度量与评价

　　(一)生产能力的表示方法(非重点)

　　◆两种基本度量形式：

　　1、以产出为度量

　　适用：以产品对象专业化为生产运作组织方式的流通企业

　　2、以投入为度量

　　适用：产品品种较多，数量较少，采取工艺对象专业化生产组织方式的企业

　　(二)生产能力的核算

　　1、工艺专业化工作中心生产能力的核算

　　(1)生产单一品种时生产能力的核算(重点，掌握计算)

　　◆公式：M=(Fe×S)/T

　　工作中心生产能力=(有效工作时间×工作中心设备数量)/单位产品所需台时数

　　式中：

　　(1)有效工作时间=计划期内制度工作时间×设备利用率

　　(2)单位产品所需台时数是指“生产一件产品所需要化花费的时间”

　　【例题：单选】某工厂的一个工作中心有10台相同的设备，生产单一的A产品，如果生产一件A产品所需该中心的加工时间为2小时，每年按250个工作日计算，每天工作8小时，设备利用率80%，则该中心年生产能力为()件。

　　A.1600B.2500C.8000D.10000

　　【答案】C

　　【解析】根据生产能力公式，工作中心生产能力=(有效工作时间×设备数量)/单位产品所需台时数，计算如下：

　　(1)有效工作时间：这里需要计算全年的有效工作时间，题目已知信息“每年按250个工作日计算，每天工作8小时，设备利用率80%”，即250×8×80%=1600小时

　　(2)设备数量：题目已知为“10台”;

　　(3)单位产品所需台时数：题目已知为“2小时”

　　将上述数据代入公式，工作中心生产能力=(1600×10)/2=8000件，故选C。

　　(2)生产多品种时生产能力的核算(非重点)

　　①代表产品法

　　略

　　②假定产品法

　　略

　　2、产品专业化工作中心生产能力的核算(重点，掌握计算)

　　◆公式：M=(Fe×S)/T0

　　工作中心生产能力=(有效工作时间×关键工序的设备数)/关键工序的工时定额

　　【例题：单选】某企业的一条齿轮加工流水生产线，有7道工序，各工序的单件定额时间为：T1=2.20，T2=3.54，T3=3.54，T4=2.41，T5=3.50，T6=9.93，T7=9.93,其中第6，第7道工序为3台机床，其余工序均为一台机床，以T3为关键工序，每年以300个工作日计算，每个工作日为8小时，每小时60分钟，设备利用率为90%，则此流水线的生产能力为()件。

　　A.40677B.36610C.109830D.37029

　　【答案】B

　　【解析】根据公式，工作中心生产能力=(有效工作时间×关键工序的设备数)/关键工序的工时定额，计算如下：

　　(1)有效工作时间：题目已知“每年以300个工作日计算，每个工作日为8小时，每小时60分钟，设备利用率为90”，即300×8×60×90%=129600分钟

　　(2)关键工序的设备数：题目确定以T3为关键工序，且告知其中第6，第7道工序为3台机床，其余工序均为一台机床，可知设备数量为1台

　　(3)关键工序的工时定额：题目已知T3=3.54

　　将上述数据代入公式，工作中心生产能力=129600×1/3.54

　　≈36610件，故选B。

　　3、系统生产能力的确定(非重点)

　　(1)瓶颈资源：是指实际生产能力小于或等于生产负荷的资源，这一类资源限制了整个系统的产出率

　　(2)非瓶颈资源：瓶颈资源以外的其他资源

　　三、生产能力规划与决策

　　(一)生产能力规划的步骤

　　1、预测、计算未来的生产能力需求

　　2、未来需求与现有生产能力之间的差距

　　3、制订候选方案

　　4、方案的评价与选择

　　(二)生产能力决策的辅助工具——决策树(了解)

　　略

　　四、生产能力调整策略

　　1、决策考虑的两类成本

　　(1)生产能力扩大过于频繁造成的投入成本

　　(2)能力升级滞后造成的机会成本

　　2、积极策略与消极策略(次重点)

　　【例题：多选题】下列关于生产能力调整策略的表述正确的是(　)。

　　A.积极策略能力扩大的时间超前于需求

　　B.积极策略能力扩大规模较小

　　C.消极策略能力扩大时间滞后于需求

　　D.消极策略能力扩大次数较多

　　E.积极策略可能会导致闲置成本上升

　　【答案】ACE

　　【解析】B选项，积极策略扩大的规模较大，故错误;D选项，消极策略每次扩大的规模较小，但扩大次数较多，故错误。