灌注桩施工

　　由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区灌注桩在施工中得到较为广泛的使用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩等。 │

　　1.干作业成孔灌注桩 │

　　干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低，无需护壁即可直接取土成孔的土质，可采用螺旋钻机成孔、洛阳铲挖孔和人工挖孔等成孔方式。 │

　　螺旋钻成孔灌注桩是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。施工时，要根据实际情况，确定相应的钻进转速及钻压;在软塑土层，含水量大时，可用疏纹叶片钻杆，以便较快地钻进;在可塑或硬塑黏土中，或含水量较小的砂土中应用密纹叶片钻杆，缓慢地均匀地钻进。全叶片螺旋钻机成孔直径一般为300-600mm，钻孔深度8-12m。 │

　　钢筋笼应一次绑扎完成，放人孔内之后再次测量孔内虚土厚度。混凝土应随浇随振，每次浇筑高度不得大于1.5m。

　　如为扩底桩，则需于桩底部应用扩孔刀片切削扩孔，扩底直径应符合设计要求，且孔底虚土厚度对以摩擦力为主的桩，不得大于300mm;对以端承力为主的桩，则不得大于l00mm。

　　如成孔时发生塌孔，宜钻至塌孔处以下1--2m时，用低强度等级的混凝土填至塌孔以上lm左右，待混凝土初凝后再继续下钻，钻至设计深度，也可用3：7的灰土夯实代替填筑混凝土。

　　2.泥浆护壁成孔灌注桩

　　泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁，防止孔壁坍塌。通常在孔内注入高塑性黏土或膨润土和水拌合的泥浆，或者利用钻削下来的黏性土与水混合形成泥浆保护孔壁。对不论地下水位高或低的土层皆适用，多用于含水量高的软土地区。成孔机械有回转钻机、潜水钻机、冲击钻等，其中以回转钻机最多。

　　回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动，从而带动有钻头的钻杆转动，由钻头切削土壤。根据泥浆循环方式不同，分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。

　　钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，表示有孔壁坍陷迹象。其主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用黏土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进中如出现缩颈、孔壁坍陷时，首先应保持孔内水位并加大泥浆比重以稳孔护壁。如孔壁坍陷严重，应立即回填黏土，待孔壁稳定后再钻。

　　钻杆不垂直、土层软硬不匀或碰到孤石时，都会引起钻孔偏斜。钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填黏土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。

　　3.套管成孔灌注桩

　　套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有钢筋混凝土桩靴(有称桩尖)或带有活瓣式桩靴的钢套管沉入士中，然后灌注混凝土并拔管而成。通常分为锤击灌注桩和振动灌注桩，前者多用于一般黏性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基，后者除以上范围，还可用于稍密及中密的碎石土地基。

　　锤击灌注桩施工时，用桩架吊起钢套管，对准预先设在桩位处的预制钢筋混凝土桩靴。套管与桩靴连接处要垫以麻、草绳，以防止地下水渗入管内。然后缓缓放下套管，套入桩靴压进土中。套管上端扣上桩帽，检查套管与桩锤是否在一垂直线上，套管偏斜≤0.5%时，即可起锤沉套管。先用低锤轻击，观察后如无偏移，才正常施打，直至符合设计要求的贯入度或沉人标高，并检查管内有无泥浆或水进入，即可灌筑混凝土。套管内混凝土应尽量灌满，然后均匀拔管。桩锤冲击频率，视锤的类型而定。桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，均应跳打。中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，方可施打。为了提高桩的质量和承载能力，常采用复打扩大灌注桩。

　　套管灌注桩施工时常易发生断桩、缩颈、桩靴进水或进泥及吊脚桩等问题，施工中应加强检查并及时处理。