2018一级注册结构工程师土木工程施工与管理讲义：结构吊装工程

　　第五节 结构吊装工程

　　一、起重安装机械

　　结构吊装中常用的起重机械有履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机等。

　　履带式起重机主要技术性能包括三个主要参数：起重量Q、起重高度H和回转半径r。

　　汽车式起重机是把起重机构安装在汽车底盘上的全回转起重机，用于构件装卸和结构吊装。

　　轮胎式起重机是把起重机构装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机，用于构件装卸和厂房结构吊装。

　　塔式起重机有较高的有效高度和较大的工作半径，可回转3600，宜用于多层、高层建筑施工。

　　爬升式塔式起重机，是一种安装在建筑物内部(电梯井或特设开间)的结构上、借助液压爬升机构随着建筑物的增高而自行爬升的起重机械。每爬升一次爬高两层楼，主要用于超高层建筑施工。

　　附着式塔式起重机，宜用于高层建筑施工。

　　二、单层工业厂房结构吊装

　　(一)构件吊装

　　构件吊装过程包括：绑扎、起吊、对位、临时固定、校正、最后固定。

　　(二)结构吊装方案

　　起重机的起重量=构件重量+索具重量。

　　H≥h1+ h2+ h3+h4

　　式中 H——起重机的起重高度(m)，从停机面算起至吊钩中心;

　　h1——安装支座表面高度(m)，从停机面算起;

　　h2——安装空隙，一般不小于0.3m;

　　h3——绑扎点至所吊构件底面的距离(m);

　　h4——索具高度(m)，自绑扎点至吊钩中心，视具体情况而定。

　　当起重机的起重杆须跨过已安装好的结构去吊装构件，例如跨过屋架安装屋面板时，为了不与屋架相碰，必须求出起重机的最小杆长。求最小杆长可用数解法或图解法。

　　单层工业厂房结构的吊装方法，有分件吊装法和综合吊装法。单层工业厂房在现场预制的构件主要是柱子和屋架，有时还有吊车梁。

　　屋架布置：屋架多在跨内平卧叠浇预制，每叠3—4榀。布置方式有斜向布置、正、反斜向布置和正、反纵向布置，斜向布置应用较多，因为它便于屋架扶直和堆放。屋架堆放方式有斜向堆放和纵向堆放，各榀屋架间保持不小于200mm的间距，各榀屋架都要固定牢固，防止倾倒。

　　三、钢结构安装

　　钢结构的安装通常有两种方法，即分件流水安装法和综合安装法。

　　分件流水安装法即先将柱子、柱间支撑和吊车梁全部吊装、校正固定好，然后安装屋架及屋架上下弦支撑、再安装天窗架及其支撑，檩条或屋面板、墙皮等。这种方法先安装整个车间框架的外形，而车间内的许多构件还不能同时安装，因此其他专业施工单位不易穿插进行作业。

　　综合安装法是同时吊装一个或数个节间，并完成这一节间或几个节间的全部构件，如柱子、吊车梁、屋架和天窗架及其上下弦各种支撑、屋面板的吊装、校正和固定，如此逐段节间进行，直至全车间结构件安装完毕。这种方法能以最快的速度为下一个专业工序开辟施工工作面进行分段交工。在起重机性能条件允许时可以兼顾整个节间的构件安装，故广泛适用于大型钢结构厂房的安装工程中。

　　例

　　1.履带式起重机的三个主要技术性能参数为(A)。

　　A.起重量、起重高度和回转半径

　　B.起重量、起升速度和回转半径

　　C.起升速度、爬坡能力和行走速度

　　D.起升速度、行走速度和爬坡高度

　　2.钢筋混凝土柱按柱的起重量确定的最大起重半径为 8m ，按柱的起重高度确定的最大起重半径为 10m ，吊装该柱的最大起重半径为(C)。

　　A .10m;

　　B . 9m;

　　C . 8m;

　　D . 18m

　　3.结构构件的吊装过程一般为(A )。

　　A绑扎、.起吊、对位、临时固定、校正和最后固定

　　B.绑扎、起吊、临时固定、对位、校正和最后固定

　　C.绑扎、起吊、对位、校正、临时固定和最后固定

　　D.绑扎、起吊、校正、对位、临时固定和最后固定

　　4.单层厂房结构吊装中,起重机在厂房内一次施工中就吊装完一个柱节间内的各种 类型的构件,这种吊装方法是:(D)

　　A 分件吊装法;

　　B 旋转吊装法;

　　C 滑行吊装法;

　　D 综合吊装法

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