五、现浇混凝土结构工程

　　现浇钢筋混凝土结构的施工特点：工期较长，湿作业多，劳动条件较差，但现浇钢筋混凝土结构的整体性和抗震性好、耗钢量较少、施工方法较简单，因此，长期以来得到广泛采用。常见现浇钢筋混凝土结构有框架结构施工、剪力墙结构施工(常用大模板施工法)、筒体结构施工(多用滑升模板施工法)。

　　㈠现浇框架结构施工

　　现浇钢筋混凝土框架结构是将基础、柱、梁、板等构件在现场的设计位置灌筑成为整体的结构。这种结构的整体性较好，抗震性能较高，施工时主要由钢筋、模板、混凝土等多个工种相互配合进行。

　　采用工具式模板机械化现浇施工，是实现建筑工业化的基本途径之一。目前被广泛应用于现浇框架结构、大模板法、滑升模板法施工中。

　　㈡大模板施工法

　　大模板施工法的特点是采用工具式大型模板，配以相应的施工机械，通过合理的施工组织，以大工业的生产方式在施工现场浇筑建筑物墙体和楼板的混凝土。这种方法的优点是模板装拆快、操作简单、劳动生产率高;节约木材;墙面平整光滑，可减少装修的用工量;结构整体性好，抗震、抗风性强。缺点是与一般传统支模方法相比，模板较重，用钢量及一次投资较大。

　　1.墙体大模板的类型

　　按照模板构造组合方式不同，可分为拼装式、模数式、整体式三种。

　　拼装式大模板是将组成大模板的部件，根据所需要的尺寸和形状在施工现场进行拼装。其特点是模板可以解体和重新组装，以适应不同用途的需要。

　　模数式大模板是由模数制的小块标准板件装配而成。使用时，根据工程需要，用不同尺寸的标准板件进行组合，组装成所需各种尺寸和形状的大模板。

　　整体式大模板是整块模板的尺寸按房间墙面的大小而定，其高度等于建筑物的层高，长度一般等于房间的进深。按大模板对墙面的分块方式不同，可分为平模、角模和筒模。

　　2.大模板施工工艺

　　大模板工程大体分三类：外墙预制内墙现浇(内浇外挂)，外墙砌砖内墙现浇(内浇外砌)，内外墙全现浇。

　　㈢滑升模板法

　　滑升模板法简称滑模施工，是在建筑物底部沿墙、柱、梁等结构构件周边一次装设高约1.2m的模板，随着在模板内不断浇筑混凝土和不断向上绑扎钢筋的同时，利用一套提升设备，将模板装置不断向上提升，使混凝土成形。

　　液压滑升模板由模板系统、操作平台系统、液压提升系统组成。

　　1.模板系统

　　滑升模板一般为钢模板。钢模板采用厚度一般为1.5～2.5mm的钢板冷轧成型或者在钢板上加焊肋条制成。

　　2.操作平台系统

　　操作平台是供运输混凝土，堆放材料、工具设备，绑扎钢筋，浇筑混凝土及提升模板等施工操作用的工作平台。

　　3.液压提升系统

　　液压提升系统由支承杆、千斤顶及液压传动系统组成。支承杆既是千斤顶向上爬升的轨道，又承受由提升架传来的全部施工荷载。

　　㈣现浇钢筋混凝土施工质量要求

　　1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

　　对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

　　现浇结构的外观质量缺陷，由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，分露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等类别，按严重缺陷和一般缺陷加以确定。

　　2.现浇结构和混凝土设备基础不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

　　对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。