三、混凝土结构工程施工试验与检测

　　㈠普通混凝土拌合物性能试验

　　这里主要介绍混凝土拌合物和易性的检验与评定。

　　表示混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用的性质称为和易性。通常采用测定混凝土拌合物的流动性，辅以直观经验评定黏聚性和保水性，来确定和易性。按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》规定的混凝土流动性大小用“坍落度”或“维勃稠度”指标表示。

　　⒈坍落度及坍落扩展度测定

　　本试验主要适用于骨料最大粒径不大于 40mm、坍落度值不小于 l0mm 的混凝土拌合物稠度测定。

　　当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，当二者的差小于 50mm 时，用其算术平均值作为坍落扩展度值。最大最小差大于 50mm 时试验结果无效。

　　如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。

　　⒉维勃稠度测定

　　本试验适用于骨料最大粒径不大于 40mm、维勃稠度在 5～30s 之间的混凝土拌合物稠度测定。

　　【例】当混凝土的坍落度大于 220mm 时，如果用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径的差大于()。则坍落扩展度试验结果无效。

　　A.20mm B.30mm C.40mm D.50mm

　　【答案】D

　　㈡普通混凝土物理力学性能试验

　　普通混凝土的主要物理力学性能包括抗压强度、抗拉强度、抗折强度、握裹强度、疲劳强度、静力受压弹性模量、收缩、徐变等。这里仅介绍普通混凝土立方体抗压强度试验方法。

　　⒈试件制作与养护

　　试件用 150mm×150mm×150mm 的试模，也可用 200mm×200mm×200mm 或 100mm×100mm×100mm 的试模在混凝土浇筑地点，随机取样，三个试件为一组。成型后覆盖表面，在温度为 20±5℃的情况下，静置 1～2 昼夜。然后，编号拆模后立即放入温度为 20 土 3℃、湿度 90%以上(或水中)的标准养护室中养护。同条件试块拆模、编号后与结构(构件)同条件养护。

　　⒉试验步骤

　　⒊试验结果计算

　　混凝土立方体试件抗压强度=破坏荷载/承压面积

　　⑴取三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如

　　有一个与中间值的差值超过中间值的 15%时，则将最大及最小值一并舍除，取中间值为该组抗压强度值。如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的 15%，则该组试件的试验结果无效。

　　⑵取 150mm×150mrn×150mm 试件的抗压强度值为标准值。用其他尺寸试件测得的强度值均应乘

　　以尺寸换算系数，其值对 200mm×200mm×200mm 试件为⒈05;对 100mm×100mm×100mm 试件为 0.95。

　　【例】普通混凝土立方体抗压强度试验方法中，采用 150mm×150mm×150mm 的试模测试其抗压强度，三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的 15%时，()。

　　A.取三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值

　　B.将最大及最小值一并舍除，取中间值为该组抗压强度值

　　C.取最大及最小值的算术平均值作为该组抗压强度值 D.该组试件的试验结果无效

　　【答案】B

　　㈢钢筋连接施工试验与检测

　　⒈钢筋焊接接头试验方法

　　钢筋焊接接头外观质量检查合格后，方可进行力学性能试验。钢筋焊接接头的基本力学性能试验方法包括拉伸试验、抗剪试验和弯曲试验三种。

　　钢筋焊接接头的各种试验，一般应在常温(10～35℃)下进行。

　　⒉钢筋机械连接接头试验方法

　　钢筋机械连接是指通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。常用的钢筋机械接头类型包括:套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头、熔融金属充填接头、水泥灌浆充填接头。

　　钢筋机械连接接头的试验分为产品的型式检验和工程进场抽样检测两类。

　　⑴型式检验

　　全部试件均应在同一根钢筋上截取。

　　⑵施工现场接头的检验与验收

　　【例】混凝土结构实体检测中，现浇混凝土板厚度检测常用()。

　　A.钢筋保护层厚度测定仪 B.超声回弹综合法C.取芯法D.超声波对测法

　　【答案】D

　　四、钢结构工程试验与检测

　　㈠钢材材质检验

　　定尺钢材应留有复验取样的余量;钢材的交货状态，按设计文件对钢材的性能要求与供货厂家商定。

　　对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验:1)国外进口钢材;2)钢材混批;3)板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板;4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5)设计有复验要求的钢材;6)对质量有疑义的钢材。

　　进口钢材复验的取样、制样及试验方法应按设计文件和合同规定执行。海关商检结果经监理工程师认可后，可作为有效的材料复验结果。

　　【例】以下关于钢材材质检验的说法，错误的是()。

　　A.定尺钢材应留有复验取样的余量

　　B.钢材混批应作为不合格品处理，不必进行抽样复验

　　C.国外进口钢材应进行抽样复验

　　D.海关商检结果经监理工程师认可后，可作为有效的材料复验结果

　　【答案】B

　　㈡焊接材料材质检验

　　用于重要焊缝的焊接材料，或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料，应进行抽样复验，复验时焊丝宜按五个批(相当炉批)取一组试验，焊条宜按三个批(相当炉批)取一组试验。

　　㈢螺栓性能检验

　　⒈钢结构工程螺栓性能检验的要求

　　⑴钢结构连接用的普通螺栓、高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副等紧固件，应符合相关标准的规定。

　　⑵高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的出厂合格检验报告，并随箱带。当高强度螺栓连接副保管时间超过 6 个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，并应在合格后再使用。

　　⑶高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)复验，试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取 8 套连接副进行复验。

　　⑷建筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，⒏8 级的高强度螺栓其表面硬度应为 HRC21～29，10.9 级别的高强度螺栓其表面硬度应为 HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。

　　⑸普通螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，复验时每一个规格螺栓应抽查 8 个。

　　【例】普通螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，复验时每一个规格螺栓应抽查()个。

　　A.2B.5C.8D.12

　　【答案】C

　　⒉扭剪型高强度螺栓连接副预拉力的复验

　　⑴螺栓的出厂检验按批进行，同一材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm;螺栓长度>l00mm 时，长度相差≤20mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批。同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。

　　同批高强度螺栓连接副的最大数量为 3000 套。

　　⑵复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取 8 套连接副进行复验。

　　⑶每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。

　　⒊高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的复验

　　㈣高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验

　　钢结构制作和安装单位应按下列规定分别进行高强度螺栓连接面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。

　　⒈基本要求

　　制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每 2000 t 为一批，不足 2000 t 的可视为一个批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺单独检验。每批三组试件。

　　抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件。

　　抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。

　　⒉试验方法㈤钢结构焊接检验

　　⒈一般规定

　　⑴焊接检验分类

自检	施工单位在制造、安装过程中，由本单位具有相应资质的检测人员或
	委托具有相应检验资质的检测机构进行的检验
第三方检	建设单位或其代表委托具有相应检验资质的独立第三方检测机构进行
验	的检验

　　⑵焊接检验的一般程序

　　包括焊前检验、焊中检验和焊后检验，并应符合相关规定。

　　⑶焊缝检验抽样规定

　　焊接检验前应根据结构所承受的荷载特性、施工详图及技术文件规定的焊缝质量等级要求编制检验和试验计划，由施工单位技术负责人批准并报监理工程师备案。检验方案应包括检验批的划分、抽样检验的抽样方法、检验项目、检验方法、检验时机及相应的验收标准等内容。

　　1)焊缝处数的计算方法:工厂制作焊缝长度不大于 1000mm 时，每条焊缝应为 1 处;长度大于10OOrnm 时，以 1000mm 为基准，每增加 300mm 焊缝数量应增加 1 处;现场安装焊缝每条焊缝为 1 处。

　　2)检验批的确定:①制作焊缝以同一工区(车间)按 300～600 处的焊缝数量组成检验批;②多层框架结构可以每节柱的所有构件组成检验批;③安装焊缝以区段组成检验批;④多层框架结构以每层(节)的焊缝组成检验批。

　　3)抽样检验除设计指定焊缝外应采用随机抽样方式取样，且取样中应覆盖到该批焊缝中所包含的所有钢材类别、焊接位置和焊接方法。

　　⒉焊缝外观检测

　　⒊承受静荷载结构焊接质量的检验

　　⒋需疲劳验算结构的焊缝质量检验

　　【例】钢结构焊接检验前应根据结构所承受的荷载特性、施工详图及技术文件规定的焊缝质量等级要求编制检验和试验计划，由()。

　　A.施工单位负责人批准并报监理工程师备案

　　B.施工单位项目负责人批准并报监理机构备案

　　C.施工单位技术负责人批准并报监理工程师批准

　　D.施工单位技术负责人批准并报监理工程师备案

　　【答案】D

　　㈥钢结构防腐涂料涂装检测

　　⑴涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表 3—18 的规定。

　　检查数量:按构件数抽查 10%，且同类构件不应少于 3 件。

　　检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923 规定的图片对照观察检查。

　　⑵涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

　　检查数量:按构件数抽查 10%，且同类构件不应少于 3 件。

　　检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。

　　⑶构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

　　检查数量:全数检查。

　　检验方法:观察检查。

　　⑷当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到 70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

　　检查数量:按构件数抽查 1%，且不应少于 3 件，每件测 3 处。

　　㈥钢结构防火涂料涂装检测

　　⑴防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

　　检查数量:按构件数抽查 10%，且同类构件不应少于 3 件。

　　⑵钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准规定。检验方法应符合现行国家标准规定。

　　检查数量:每使用 100t 或不足 100t 薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用 500t 或不足500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。

　　检验方法:检查复检报告。

　　⑶薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%。

　　检查数量:按同类构件数抽查 10%，且均不应少于 3 件。

　　⑷薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 0.5mm;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 1mm。

　　检查数量:按同类构件数抽查 10%，且均不应少于 3 件。

　　检验方法:观察和用尺量检查。

　　【例】钢结构防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。按构件数抽查 10%检查，且同类构件不应少于( )件。

　　A.2B.3C.5D.8

　　【答案】B

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