1、回弹仪的率定：分四次旋转弹击杆，每次转 90°，弹击 6 次，共计 24 次。中型、高强度型回弹仪率定值：80±2，重型回弹仪率定值：63±1。

　　2、回弹仪的常规保养条件：1弹击超过 3000 次;2对检测有怀疑;3率定值不合格。

　　3、回弹仪的检定：1新回弹仪启用前;2超过检定有效期;3累计弹击次数超过 6000 次;

　　4按常规保养后钢钻率定值仍不合格;5遭受严重撞击或其他损害。

　　4、经碳化修正后的混凝土强度换算值：fcuRe=fcuRom(1- t²δe)。对于专用测强曲线，t=0.5，δe 自行求得;对于通用测强曲线，t=1.0，δe=0.14。

　　5、超声回弹综合法一个测区上由 4 个超声波测点(4 个边角区)和 16 个回弹值测点组成。

　　6、出现下列情况应重复测量 3 次：1两个测点声时值的相对误差大于 15%;2首波幅 A0值小于 3mm;3接受信号的波形不规则。

　　7、选取钻头直径不应小于粗骨料最大粒径的 2 倍，取芯位置应符合下列原则：1应在混凝土质量具有代表性的部位;2应在受力较小的部位;3应避开主筋，不得在预埋铁件和管线等位置;4当用于修正非破损检测结果时，应在非破损方法计算所得的混凝土强度推定值的平均值邻近测区钻取;5钻取芯样试件留下的空穴，应及时修补。

　　8、芯样中钢筋允许含量：1芯样直径≥100mm 的试件，可含一根直径≤22mm 的钢筋，且与试件受压面平行;2芯样直径<100mm 的试件，可含一根直径≤6mm 的钢筋，且与试件受压面平行。

　　9、芯样试件的两个端面宜用高强砂浆、硫磺砂浆或 107 胶与水泥混合成胶液修整，厚度不超过 1.5mm，修整完毕静置 24h，再移至标养室或 20±3℃的水中养护 48h。

　　10、芯样抗压强度试验试件破型后，若出现下列情况，应剔除该试件的试验结果：1含有大于芯样直径 0.5 倍粒径的粗骨料;2含有蜂窝和孔洞等缺陷;3端面出现裂缝或抹平层分离;

　　4试件侧面出现斜向裂缝。

　　11、当芯样直径小于 100mm 时，抗压强度试件的抗压强度值应乘以换算系数 1.12，折算成高度与直径均为 100mm 的抗压强度值。

　　12、制备 5 个芯样，其抗压强度代表值的确定：1先剔除芯样试件中强度最大值或最小值，取剩余芯样试件抗压强度平均值;2按公式计算 t 值，当 t≤2.4 时，取 5 个芯样试件强度的平均值;当 t>2.4 时，对剩余 4 个芯样按1、2步骤再计算 t 值;3当 t≤2.9 时，取 4 个芯样试件强度的平均值;当 t>2.9 时，则钻孔芯样无强度代表值。

　　13、混凝土出现缺陷的原因：1施工原因;2温度应力或失水过快造成的表面裂缝;3长期在腐蚀介质或冻融作用下形成的表层缺陷或表层脱落;4外力作用。

　　14、混凝土均匀性检测的测点数不宜少于 30 个，测点间距不宜大于 0.5m;当 mv≥3500, δv≤5.0，可判定混凝土均匀性合格，反之不合格。

　　15、当相邻测点均为可疑测点，或有单个测点为警告测点，则可判定混凝土该部位有缺陷。

　　16、每条裂缝的测区不宜少于 3 个，每个测区的测点不宜少于 4 点，可选取有代表性的混凝土裂缝，粘结 5cm×3cm 石膏楔子，观察裂缝开裂变化。

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