粘结材料性能试验

　　1)粘结材料的抗压强度、抗折强度试验

　　符合水泥胶砂试验的仪器设备

　　2)抗拉强度试验

　　仪器：材料试验机、“8”字形抗拉夹具、“8”字形钢试模

　　试验步骤：

　　①用粘结材料制作“8”字形试件3个。

　　②试件成型后24h脱模，置恒温恒湿室(温度20℃±2℃，相对湿度65%±5%)中养护14天。

　　③将“8”字形抗拉夹具安装于材料试验机上，装上“8”字形试件进行抗拉强度试验。

　　3)冲击试验

　　仪器：简支式冲击试验机，冲击角度为30°或45°，冲击速度为3～5m/s。

　　试件制备：试件长120mm±1mm，宽15mm±0.2mm，厚10mm±0.2mm。试件表面应平整，无气泡、裂纹和机械加工损伤等缺陷。试件应在温度20℃±2℃，相对湿度65%±5%的室中养护14天。每组试件为5个。

　　试验步骤：

　　①测量试件中间部位的宽度和厚度，精确至0.05mm。

　　②核准试验机零点，每作一组试件核准1次。

　　③将试件宽面贴紧在支座上，单面加工的试件，加工面应朝向冲击锤，冲击后由刻度尺读取冲断试件所消耗的功。

　　④凡试件不破坏或未破断在试件的三等分中间部位，都应另取试件重新测定。

　　结果处理及评定

　　抗冲击强度(kJ/m2)

　　试验结果以每组试件的平均值表示，取三位有效数字。

　　4)环氧树脂有效收缩性试验

　　仪器：恒温箱，温度52℃±2℃、23℃±1℃、相对湿度40%±10%;试模、玻璃板、铝盒等。

　　试验步骤：

　　①试验用材料和设备用具应提前一天放置在温度为23℃±1℃、相对湿度40%±10%的试验室内。

　　②试模应擦拭干净，玻璃板用洗涤剂和水冲洗干净后，再用面纱蘸丙酮擦拭两遍，以两个试件为1组。

　　③准确称量各组份，并仔细拌和均匀，慢慢倒入试模中直至微微高出，小心用玻璃板盖上，避免接茬面上有气泡。

　　④在每块玻璃板上放置约225g重物加压，固化24h。

　　⑤成型后24h拆模并将试件翻转到玻璃板位于底部状态，继续固化6h。

　　⑥将试件在温度为52℃±2℃、相对湿度40%±10%条件下放置30min后立即放入温度为23℃±1℃、相对湿度40%±10%的环境中再放置30min为一个循环，连续进行10个循环后，放置室内2h。

　　结果处理及评定

　　观察玻璃板，若两块均未破裂，该修补材料收缩性合格，否则不合格。

　　粘结性能试验

　　1)混凝土和环氧树脂砂浆粘结面层热相容性试验

　　仪器：冷冻箱，温度能保持-20℃±2℃;

　　试验步骤：

　　①制作尺寸为100mm×100mm×100mm的混凝土试件，以两块为一组。

　　②成型后24h拆模，标准养护13天后取出，放入室内(温度为23℃±1℃、相对湿度45%～50%)风干14天。

　　③将风干后的试件顶面用喷砂法或钢丝刷处理称粗糙面，并保持干净、干燥。

　　④将处理完毕的试件顶面四周用木条夹紧，木条上端比试件高出13mm。

　　⑤先将试件顶面薄薄涂刷一层环氧基液，随后再涂抹13mm厚拟用的环氧砂浆。

　　⑥24h后拆去木条，在室内(温度为23℃±1℃)固化10d。

　　⑦将试件放置冷冻箱(-20℃±2℃)24h后取出，再放入室内(温度为23℃±1℃)24h为一个循环，连续进行5次循环。

　　结果处理及评定

　　如果两个试件上环氧砂浆与混凝土之间均不剥离、或接茬面附近的混凝土不出现水平裂缝，该修补材料与混凝土热相容性合格，否则不合格。

　　2)水泥砂浆粘结强度试验

　　仪器：水泥物理检验电动杠杆试验机、“8”字形抗拉夹具、“8”字形钢试模

　　试验步骤：

　　①制作高强(40MPa)“8”字型水泥砂浆试件，养护28天，室内风干14天，备用。

　　②将准备进行粘结试验的“8”字型水泥砂浆试件中间截断或锯断。在试件断面上涂粘结材料，并将试件按原状在断裂处对接好，外面用橡皮圈箍紧，置于温度为20℃±2℃，相对湿度65%±5%的室内养护14d后取出，在抗拉试验机上进行试验。

　　③测定硬化砂浆与新拌砂浆的粘结强度时，是将硬化砂浆“8”字形试件的一半置于“8”字形钢试模内，在断裂面上涂上粘结材料，然后在“8”字形钢试模的另一半填充新砂浆，并用抹刀充分压实、抹平，置于养护室内，养护28d，在抗拉试验机上进行试验。

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