经营过程分析

　　5.1 工作流程分析

　　工作流程分析，着眼于工作的整个流程，以寻找改进的方法。主要是界定工作的产出是什么，并制定出所有这些产出的质量标准，同时分析在为了达到质量标准的前提下生产出这些产出，必须经过怎样的生产过程以及需要什么样的投入。包括：

　　工作产出分析。每一个工作啦位，无论是部门、团队或是个人，都努力生产出能够为他人所利用的某种产出。产出就是某个工作单位的产品，这种产品通常是某种可以被辨别出来的东西，如一份已经完成的采购单、一个质量分析工作报告。另外，产出也可以是一种服务，如税务咨询、保洁护理。然而，仅仅确定出一项或者一套产出是远远不够的，一旦这些产出被确定下来，还需要确定这些产出的数量和质量标准。这也是在界定组织内部各个单位的有效性水平。

　　工作过程分析。一旦一个工作单位的产出已经确定下来，那么就有了对生产过程进行考察的可能。工作过程是指一个工作单位的成员在生产某种既定产出的时候所从事的各种活动。’每一个工作过程都包括一个操作程序。操作程序明确说明了在产品形成的每一个阶段，工作应当如何去做。操作程序包括在产出的生产过程中所必须完成的所有各项任务，这些任务通常会被分解为许多任务单元，然后工作单位中的每一个人都要承担其中的一部分。管理者应当充分理解某一工作单位在产品形成的过程中需要完成的工作过程。对有必要完成的任务有了一个清晰的了解之后，管理者就可以明确地认识到哪些任务应当由哪些个人来完成，那些对预期目标来说并不必要的任务则可以删除。

　　工作投入分析。工作流程分析的最后一个步骤是确定工作单位在生产产品的时候所需要使用的投入。这些投入可以被分解为原材料、设备和完成这些任务所需要的人的技能。这里的原材料包括有形实物的各种材料，也包括各种无形的信息“原材料”。

　　5.2 瓶颈管理

　　瓶颈一词较早用于对生产设备能力的描述，指一条流水线的最大生产能力取决于该流水线众多设备中能力最小的设备。只要扩大能力最小的设备的能力，就打破了原来的瓶颈，使整条流水线的生产能力得到提高。现在瓶颈泛指那些限制了整体最大能力的少数能力最小的几个因素。例如：某一流程由5个步骤组成，步骤A每小时能生产16个零件，步骤B每小时能生产14个零件，依此类推，市场需求为每小时13个零件。

　　A —— > B——> C——> D——> E

　　(16)　(14)　(12) (10) (12)

　　在这一流程中，瓶颈有4处，B、C、D、E，它们限制了流程的最大生产能力，即每小时生产16个的能力。

　　确定瓶颈的方法有关键路径法、项目评审法等。