南方某卷烟厂，耐火等级为二级，占地面积为 16600 ㎡,其中生产车间占地面积为 7500 ㎡。生产车间为 2 层建筑，每层净空髙度为 6m，车间内全部设置了湿式自动喷水灭火系统，系统的喷水强度为 6L/min·㎡，喷头采用矩形布置，布置间距为 4m,距端墙为 1.8m。车间内的喷头采用直立式安装，喷头的玻璃球色标为红色，常备 10 只备用喷头。

　　距厂房 15m 外设置有一座单层卷烟成品仓库，占地面积 1500 ㎡。由于仓库内储存的货物不可受潮，设计时采用了预作用自动喷水灭火系统。某消防技术服务机构受卷烟厂委托，对该预作用自动喷水灭火系统进行检测，检测流程如下：

　　1)采用发烟器分别对某防护区内的两只感烟火灾探测器进行模拟火灾试验，消防联动控制器接收到火灾信号后，预作用装置电磁阀打开，管网开始排气充水;水流指示器、信号阀、压力开关和快 速排气阀入口前电动阀的动作信号，均能反馈至消防联动控制器。

　　2)模拟火灾报警 1 分钟后，打开末端试水装置，测得出水压力为 0.02MPa。

　　3)用声级计在距水力警铃 3m 远处测量水力警铃声强，显示声强为 60dB。

　　4)使系统复位，恢复到伺应状态。

　　随后，消防技术服务机构对该厂房内设置的室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统和火灾自动报警系统等消防设施均进行了检测。在检测后第二天，消防管理人员发现预作用报警阀阀体间歇性发生漏水现象，且供水侧压力表读数几乎为零。通知维保单位，进行简单维修后，系统恢复正常。

　　根据以上材料，回答问题：

　　1.分别判断该生产车间、仓库的火灾危险性及其设置自动喷水灭火系统对应的危险级。

　　2.判断该卷烟生产车间中自动喷水灭火系统设计及管理维护上存在的问题，并简述理由。

　　3.指出该预作用系统在检测流程中存在的问题，以及检测中发现的系统问题，并分析可能的原因。

　　4.试分析检测后阀体出现的故障可能的原因，并提出解决方案。

　　1.1)生产车间、仓库的火灾危险性均为丙类。

　　2)设置自动喷水灭火系统场所，生产车间为中危险级 II 级，仓库为仓库危险级 I 级。

　　2.1)存在的问题：湿式自动喷水灭火系统的喷水强度为 6L/min·㎡。

　　理由：该生产车间火灾危险性等级为中危险级 II 级，喷水强度应至少为 8 L/min·㎡。

　　2)存在的问题：喷头的布置间距为 4m，距端墙的距离为 1.8m。

　　理由：喷头采用矩形布置时，喷头的间距不应大于 3.6m，距端墙的距离不应大于 1.7m。

　　3)存在的问题：该系统平时常备 10 只备用喷头。

　　理由：生产车间建筑面积为 7500×2=15000 ㎡,按照单只喷头的保护面积 11.5 ㎡算，应至少配备 15000÷11.5=1305 只喷头;自动喷水灭火系统的喷头应留有 1%的备品，且不少于 10 只，1305×l%=13.05 只，应至少有 14 只备用喷头。

　　3.答：流程问题：1)缺失步骤：应按步骤测试预作用装置的空气压缩机及气压控制装置工作情况;2)不当步骤：模拟火灾报警 1 分钟后，打开末端试水装置，测得出水压力为 0.02MPa。操作时间过早，测得出水压力不能作为判断依据。应在火灾报警控制器确认火灾后 2min，末端试水装置的出水压力不应低于 0.05MPa。

　　检测出的系统问题：水力警铃声强不符合要求;可能的原因有：1)水力警铃本身存在产品质量问题，或者安装调试不合要求;2)报警管路堵塞，(3)水力警铃铃锤机构被卡阻，(4)报警管闸阀没有被完全打开.

　　4.故障现象：阀体漏水。

　　可能原因：1)排水控制阀未关闭，2)阀瓣密封垫老化或者损坏，3)复位杆未复位或损坏。解决方案：1)关紧排水阀,2)检查或者更换阀瓣密封垫，3)重新复位复位杆或者更换复位装置。故障现象：供水侧压力表读数几乎为零。

　　可能原因：1)测试后未打开供水控制阀，2)压力表管路堵塞，3)报警阀阀体漏水，4)压力表控制阀未完全打开,5)压力表损坏。

　　解决方案：1)完全打开供水阀并重新测定压力表读数。2)拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路或更换损坏的压力表。3)对阀体漏水情况修复或者更换组件。4)完全开启压力表管路控制阀。5)更换压力表。