(二)部件的安装与检测

　　1.防火阀、排烟防火阀

　　1)安装的方向、位置应正确，阀门顺气流方向关闭，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙端面不应大于200mm。

　　2)手动和电动装置应灵活、可靠，阀门关闭严密。

　　3)应设独立的支吊架，当风管采用不燃材料防火隔热时，阀门安装处应有明显标识。

　　检查方法：尺量、观察及动作检查。

　　2.送风口、排烟阀(口)

　　1)安装位置应符合设计要求，并应固定牢靠，表面平整、不变形，调节灵活。

　　2)排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。

　　3)常闭送风口、排烟阀(口)的手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.3～1.5m之间便于操作的位置，预埋套管不得有死弯及瘪陷，手动驱动装置操作应灵活。

　　检查方法：尺量、观察及操作检查。

　　3.挡烟垂壁

　　1)型号、规格、下垂的长度和安装位置应符合设计要求。

　　2)活动挡烟垂壁与建筑结构(柱或墙)面的缝隙不应大于60mm，由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁，各块之间不应有缝隙，搭接宽度不应小于lOOmm。

　　3)活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在便于操作、明显可见处距楼地面1.3～1.5m之间。检查方法：依据设计图核对，尺量、动作检查。

　　4.排烟窗

　　1)型号、规格和安装位置应符合设计要求。

　　2)安装应牢固、可靠，符合有关门窗施工验收规范要求，并开启、关闭灵活。

　　3)手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1.3～1.5m之间，并便于操作、明显可见。

　　4)自动排烟窗驱动装置的安装应符合设计和产品技术文件要求，并应灵活、可靠。

　　(三)风机的安装与检测

　　1.安装与检测要求

　　1)型号、规格应符合设计规定。

　　2)风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于600mm。

　　3)应设在混凝土或钢架基础上，并不设减振装置;若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。

　　4)吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求。

　　5)风机驱动装置的外露部位必须装设防护罩;直通大气的进、出风IZl必须装设防护网或采取其他安全设施，并应设防雨措施。

　　2.检查方法

　　依据设计图核对、观察检查。

　　二、系统的调试

　　(一)单机调试

　　1.防火阀、排烟防火阀的调试

　　1)进行手动关闭、复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，关闭应严密。

　　2)模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内阀门应联动关闭。

　　3)阀门关闭后的状态信号应能反馈到消防控制室。

　　4)阀门关闭后应能联动相应的风机停止。

　　检查方法：动作检查，观察、记录。

　　2.送风口、排烟阀(口)的调试

　　1)进行手动开启、复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，远距离控制机构的脱扣钢丝连接应不松弛、不脱落。

　　2)模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内阀门应联动开启。

　　3)阀门开启后的状态信号应能反馈到消防控制室。

　　4)阀门开启后应能联动相应的风机启动。

　　检查方法：动作检查，观察、记录。

　　3.活动挡烟垂壁的调试

　　1)手动操作挡烟垂壁按钮进行开启、复位试验，挡烟垂壁应灵敏、可靠地启动与到位后停止，下降高度符合设计要求。

　　2)模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内挡烟垂壁应联动下降到设计高度。

　　3)挡烟垂壁下降到设计高度后应能将状态信号反馈到消防控制室。