第二节电气防火要求及技术措施

　　一、防火的检查内容

　　(一)平面布置

　　变、配电站(室)是工业企业的动力枢纽，电气设备较多，而且有些设备工作时会产生火花和高温，因此变、配电站(室)的设置是电气设备合理布置的重要环节之一。

　　室外变、配电装置距堆场、可燃液体储罐和甲、乙类厂房库房不应小于25m;距其他建筑物不应小于10m;距液化石油气罐不应小于35m;石油化工装置的变、配电室还应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外。变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求的间距也越大，必要时可加防火墙。

　　户内电压为10kV以上、总油量为60kg以下的充油设备，可安装在两侧有隔板的间隔内;总油量为60～600kg者，应安装在有防爆隔墙的间隔内;总油量为600kg以上者，应安装在单独的防爆间隔内。10kV及其以下的变、配电室不应设在爆炸危险环境的正上方或正下方。变电室与各级爆炸危险环境毗连，最多只能有两面相连的墙与危险环境共用。

　　为了防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备和电动机等均应根据需要，适当避开易燃物或易燃建筑构件。

　　(二)环境

　　1.消除或减少爆炸性混合物

　　保持良好通风，使现场易燃易爆气体、粉尘和纤维浓度降低到无法引起火灾和爆炸的程度。加强密封，减少和防止易燃易爆物质的泄露。有易燃易爆物质的生产设备、储存容器、管道接头和阀门应严格密封，并经常巡视检测。

　　2.消除引燃物

　　对运行中能够产生火花、电弧和高温危险的电气设备和装置，不应放置在易燃易爆的危险场所。

　　在易燃易爆场所安装的电气设备和装置应该采用密封的防爆电器，并应尽量避免使用便携式电气设备。

　　(三)保护

　　爆炸和火灾危险场所内的电气设备的金属外壳应可靠地接地(或接零)。

　　二、防火措施的检查

　　(一)变、配电装置防火措施的检查

　　1.变压器保护

　　变压器应设置短路保护装置，当发生事故时，能及时切断电源。

　　此外，变压器高压侧还可通过采用过电流继电器来进行短路保护和过载保护。还应设置气体保护、差动保护、温度保护、低电压保护和过电压保护等设施。

　　2.防止雷击措施

　　应安装避雷器，并设有一定的保护间隙。

　　3.接地措施

　　在中性点有良好接地的低压配电系统中，应该采用保护接零方式。但城市公用电网应采用统一的保护方式;所有农村配电网络，为避免接零与接地两种保护方式混用而引起事故，一律不得实行保护接零，而应采用保护接地方式。

　　在中性点不接地的低压配电网络中，采用保护接地。高压电气设备，一般实行保护接地。

　　4.过电流保护措施

　　回路内应装设断路器、熔断器之类的过电流防护电器来防范电气过载引起的灾害。防护电器的设置参数应满足下列要求：

　　1)防护电器的额定电流或整定电流不应小于回路的计算负载电流。

　　2)防护电器的额定电流或整定电流不应大于回路的允许持续载流量。

　　3)保证防护电器有效动作的电流不应大于回路载流量的1.45倍。

　　5.短路防护措施

　　短路防护应在短路电流对回路导体和其连接点产生危险的热效应及机械效应前切断回路的短路电流。回路内应设置短路防护电器，来防范电气短路引起的灾害。

　　1)短路防护电器的遮断容量不应小于其安装位置处的预期短路电流。

　　2)被保护回路内任一点发生短路时，防护电器都应在被保护回路的导体温度上升到允许限值前切断电源。

　　6.剩余电流保护装置

　　1)在安装带有短路保护的剩余电流保护装置时，必须保证在电弧喷出方向有足够的飞弧距离。

　　2)注意剩余电流保护装置的工作条件。在高温、低温、高湿、多尘以及有腐蚀性气体的环境中使用时，应采取必要的辅助保护措施，以防剩余电流保护装置不能正常工作或损坏。

　　3)剩余电流保护装置的漏电、过载和短路保护特性均由制造厂调整好，不允许用户自行调节。

　　(二)低压配电和控制电器防火措施的检查

　　核对控制电器的铭牌，设备是否符合使用要求，检查设备的接线是否正确，对于出现的问题应及时处理。定期对控制电器进行维护，清理积尘，保持设备清洁。

　　低压配电与控制电器的导线绝缘应无老化、腐蚀和损伤现象;同一端子上导线连接不应多于两根，且两根导线线径相同，防松垫圈等部件齐全;进出线接线正确;接线应采用铜质或有电镀金属层防锈的螺栓和螺钉连接，连接应牢固，要有防松装置，电连接点应无过热、锈蚀、烧伤、熔焊等痕迹;金属外壳、框架的接零 (PEN)线或接地(PE)线，连接可靠;套管、瓷件外部无破损、无裂纹痕迹。低压配电与控制电器安装区域，无渗漏水现象。低压配电与控制电器的灭弧装置应完好无损。连接到发热元件(如管形电阻)上的绝缘导线，应采取隔热措施。熔断器应按规定采用标准的熔体。电器靠近高温物体或安装在可燃结构上时，应采取隔热、散热措施。电器相间绝缘电阻不应小于5MQ。

　　1.刀开关

　　降低接触电阻以防止发热过度。采用电阻率和抗压强度低的材料制造触头。利用弹簧或弹簧垫等，增加触头接触面间的压力。对易氧化的铜、黄铜、青铜触头表面，镀一层锡、铅锡合金或银等保护层，防止因触头氧化使接触电阻增加。在铝触头表面，涂上防止氧化的中性凡士林油层加以覆盖。可断触头在结构上，动、静触头间有一定的相对滑动，分合时可以擦去氧化层(称自洁作用)，以减少接触电阻。

　　2.组合开关

　　若为组合开关，应加装能切断三相电源的控制开关及熔断器。

　　3.断路器

　　在断路器投入使用前应将各磁铁工作面的防锈油脂抹净，以免影响磁系统的动作;长期未使用的灭弧室，在使用前应先烘一次，以保证良好的绝缘;监听断路器在运行中有无不正常声响。使用过程中，应定期检查传动机构、灭弧室、触头和相间绝缘主轴等构件，如发现活动不灵、破损、变形、锈蚀、过热、异响等现象，应及时处理。检查灭弧罩的工作位置有无移动、是否完整、有无受潮等情况。

　　对电动合闸的断路器，应检查合闸电磁铁机构是否处于正常状态。

　　4.接触器

　　安装、接线时要防止螺钉、垫片等零件落入接触器内部造成卡住或短路现象;各接点需保证牢固无松动。检查无误后，应进行试验，确认动作可靠后再投入使用。使用前应先在不接通主触头的情况下使吸引线圈通电，分合数次，以检查接触器动作是否确实可靠。使用可逆转接触器时，为保证连锁可靠，除安装电气连锁外，还应考虑加装机械连锁机构。

　　针对接触器频繁分、合的工作特点，应每月检查维修一次接触器各部件，紧固各接点，及时更换损坏的零件，铁心极面上的防锈油必须擦净，以免油垢粘住而造成接触器在断电后仍不释放。

　　5.启动器

　　定期检查触头表面状况，若发现触头表面粗糙，应以细锉修整，切忌以砂纸打磨。对于充油式产品的触头，应在油箱外修整，以免油被污染，使其绝缘强度降低。对于手动式减压启动器，当电动机运行时因失电压而停转时，应及时将手柄扳回停止位置，以防电压恢复后电动机自行全压起动，必要时另装一个失电压脱扣器。手动式启动器的操作机械应保持灵活，并定期添加润滑剂。

　　6.继电器

　　继电器要安装在少震、少尘、干燥的场所，现场严禁有易燃、易爆物品。安装完毕后必须检查各部分接点是否牢固、触点接触是否良好、有无绝缘损坏等，确认安装无误后方可投入运行。

　　由于控制继电器的动作十分频繁，因此必须做到每月至少检修两次。另外应注意保持控制继电器清洁无积尘，以确保其正常工作。还应经常监视继电器的工作情况，除例行检查外，重点应检查各触点的接触是否良好，有无绝缘老化，必要时应测其绝缘电阻值。定期检查其触头接触情况，各部件有无松动、损坏及锈蚀现象，发现问题及时修复或更换。经常保持清洁，避免尘垢积聚致使绝缘水平降低，发生相问闪络事故。应经常注意环境条件的变化，若不符合继电器使用条件时，采取可靠措施，保证其工作的可靠性。