第三节爆炸危险源

　　发生爆炸必须具备两个基本要素，一是爆炸介质，二是引爆能源，两者缺一不可。在生产中，爆炸危险源可从潜在的爆炸危险性、存在条件及触发因素等几方面来确定，具体包括能量与危险物质、物的不安全状态、人的不安全行为以及管理缺陷等。

　　一、引起爆炸的直接原因

　　通常，引起爆炸事故的直接原因可归纳为以下几方面。

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　　(一)物料原因

　　生产中使用的原料、中间体和产品大多是有火灾、爆炸危险性的可燃物。由于工作场所过量堆放物品，对易燃易爆危险品没有安全防护措施，产品下机后不待冷却便入库堆积，不按规定掌握投料数量、投料比、投料先后顺序，控制失误或设备造成故障造成物料外溢，生产粉尘或可燃气体达到爆炸极限等原因，均会酿成爆炸事故。

　　(二)作业行为原因

　　作业行为导致爆炸的原因有：违反操作规程、违章作业、随意改变操作控制条件;生产和生活用火不慎，乱用炉火、灯火、乱丢未熄灭的火柴杆、烟蒂;判断失误、操作不当，对生产出现超温、超压等异常现象束手无策;不按科学态度指挥生产、盲目施工、超负荷运转等。

　　(三)生产设备原因

　　由于设备缺陷导致生产火灾的原因有：选材不当或材料质量有问题，而致设备存在先天性缺陷;由于结构设计不合理，零部件选配不当，而致设备不能满足工艺操作的要求;由于腐蚀、超温、超压等而致出现破损、失灵、机械强度下降、运转摩擦部件过热等。

　　(四)生产工艺原因

　　生产工艺原因主要表现为物料的加热方式方法不当，致使引燃引爆物料;对工艺性火花控制不力而致形成点火源;对化学反应型工艺控制不当，致使反应失控;对工艺参数的控制失灵，而致出现超温、超压现象。

　　此外，还因为人的故意破坏，如放火、停水停电、毁坏设备及地震、台风、雷击等自然灾害也同样可能会引发爆炸。

　　二、常见爆炸点火源

　　根据前文所述，点火源是发生爆炸的必要条件之一，常见引起爆炸的点火源主要有机械火源、热火源、电火源及化学火源，见表1-3-4。

　　表1-3-4 常见引发爆炸的点火源

　　(一)机械火源

　　撞击、摩擦产生火花，如机器上转动部分的摩擦，铁器的互相撞击或铁制工具打击混凝土地面，带压管道或铁制容器的开裂等，都可能产生高温或火花，成为爆炸的起因。

　　(二)热火源

　　(1)高温表面。生产工艺的加热装置，高温物料的传送管线、高压蒸汽管线及高温反应塔、器等设备表面温度都比较高，可燃物料与这些高温表面接触时间过长，就有可能引发爆炸事故。

　　(2)日光照射。直射的太阳光，通过凸透镜、凹面镜、圆形玻璃瓶、有气泡的平板玻璃等，会聚焦形成高温焦点，可能点燃可燃性物质。

　　(三)电火源

　　(1)电火花。电气方面形成的火源，一般指电气开关合闸、断开时产生的火花电弧，或由于电气设备短路、过载、接触不良或其它原因产生的电火花、电弧或危险温度。

　　(2)静电火花。静电指的是相对静止的电荷，是一种常见的带电现象。在一定条件下两种不同物质(其中至少有一种为电介质)相互接触、摩擦，就可能产生静电并积聚起来产生高电压。若静电能量以火花形式发出，则可能成为火源，引起爆炸事故。物质能否产生静电并积聚起来，主要取决于物质的电阻率和相对介电常数。在工业生产过程中，撕裂、剥离、拉伸、撞击、粉碎、筛分、滚压、搅拌、输送、喷涂和过滤物料，还有气、液体的流动、溅泼、喷射等各种操作，都可能产生静电。

　　(3)雷电。雷电所产生的火花温度之高可熔化金属，也是引起爆炸事故的祸根之一。

　　(四)明火

　　生产过程中的明火主要是指加热用火、维修用火以及其它火源。此外，烟头、火柴、烟囱飞火、机动车辆排气管喷火都可能引起可燃物料的燃爆。

　　三、最小点火能量

　　所谓最小点火能量，是指每一种气体爆炸混合物，都有起爆的最小点火能量，低于该能量，混合物就不爆炸，目前都采用mJ作为最小点火能量的单位。表1-3-5中列出部分可燃气体和蒸气在空气中的最小点火能量。

　　表1-3-5 部分可燃气体和蒸气在空气中的最小点火能量

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