关于钢印：(1)灭火器底圈或者颈圈等不受压位置的水压试验压力和生产日期等永久性钢印标识、钢印打制的生产连续序号等清晰。

　　(2)二氧化碳灭火器在瓶体肩部打制的钢印清晰、排列整齐、呈扇面状排列，钢印标记标注内容齐全。

　　① 酸碱型灭火器;

　　② 化学泡沫型灭火器; 淘汰

　　③ 倒置使用型灭火器;

　　④ 氯溴甲烷、四氯化碳灭火器;

　　⑤ 国家政策明令淘汰的其他类型灭火器。

　　① 筒体严重锈蚀，锈蚀面积大于、等于筒体总面积的1/3，表面有凹坑; 报废

　　② 筒体明显变形，机械损伤严重;

　　③ 器头存在裂纹、无泄压机构;

　　④ 筒体为平底等结构不合理; 缺陷

　　⑤ 没有间歇喷射机构的手提式;

　　⑥ 没有生产厂名称和出厂年月，包括铭牌脱落，或虽有铭牌，但已看不清生产厂名称，或出厂年月钢印无法识别;

　　⑦ 筒体有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹;

　　⑧ 被火烧过。

　　到期报废

　　灭火器报废后，应按照等效替代的原则进行更换

　　灭火器维修步骤及技术要求

　　1.拆卸

　　在确认灭火器内部无压力时，拆卸器头或者阀门。灭火剂分别倒入相应的废品储罐内另行处理;清理灭火器内残剩灭火剂时，要防止不同灭火剂混杂污染。

　　2.水压试验

　　灭火器维修和再充装前，维修单位必须逐个对灭火器组件(简体、储气瓶、器头、推车式灭火器的喷射软管等)进行水压试验。二氧化碳灭火器钢瓶要逐个进行残余变形率测定。

　　(1)试验压力。灭火器筒体和驱动气体储气瓶按照生产企业规定的试验压力进行水压试验。

　　(2)试验要求。水压试验时不得有泄漏、破裂以及反映结构强度缺陷的可见性变形;二氧化碳灭火器钢瓶的残余变形率不得大于3%。

　　3.筒体清洗和干燥

　　经水压试验合格的灭火器筒体，首先对其内部清洗干净。清洗时，不得使用有机溶剂洗涤灭火器的零部件。而后，对所有非水基型灭火器筒体进行内部干燥，以确保空灭火器内部洁净干燥。

　　4.零部件更换

　　经对灭火器零部件检查，更换密封件和损坏的零部件，但不得更换灭火器筒体和器头主体。所有需要更换的零部件采用原生产企业提供、推荐的相同型号规格的产品。

　　5.再充装

　　根据灭火器产品生产技术标准和铭牌信息，按照生产企业规定的操作要求，实施灭火剂、驱动气体 再充装。再充装后，逐具进行气密性试验;灭火器再充装时，不得改变原灭火剂种类和灭火器类型， 送修灭火器中剩余的灭火剂不得回收再次使用。灭火器再充装按照下列要求实施。

　　1)再充装所使用的灭火剂采用原生产企业提供、推荐的相同型号规格的灭火剂产品。

　　2)二氧化碳灭火器再充装时，不得采用加热法，也不得以压力水为驱动力将二氧化碳灭火剂从储存气瓶中充装到灭火器内。

　　3)ABC干粉、BC干粉充装设备分别独立设置，充装场地完全分隔开。不同种类干粉不得混合，不得相互污染。

　　4)洁净气体灭火器只能按照铭牌上规定的灭火剂和剂量再充装。

　　5)可再充装型储压式灭火器按照其灭火器铭牌上所规定的充装压力要求进行再充装。充压时，不得用灭火器压力指示器作为计量器具，并根据环境温度变化调整充装压力。

　　6)储压式干粉灭火器和洁净气体灭火器可选用露点低于-55℃的工业用氮气、纯度99.5%以上的二氧化碳、不含水分的压缩空气等作为驱动气体，但要与灭火器铭牌、储气瓶上标识的种类一致。

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