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2018年一级注册消防工程师《综合能力》教材考点:第三篇第六章第四节

来源 :考试网 2018-04-17

  知识点:细水雾灭火系统年度检测

  年度检测是建筑使用、管理单位按照相关法律法规和国家消防技术标准,每年度开展的定期功能性检查和测试;建筑使用、管理单位的年度检测可以委托具有资质的消防技术服务单位实施。

  (一)细水雾喷头

  检查喷头选型与保护区域的使用功能是否匹配,闭式喷头玻璃泡色标是否高于防护区环境最高温度30℃的要求;查看喷头外观有无明显磕碰伤痕或者变形、损坏,有无喷头漏水或者被拆除、遮挡等情况;查看开式喷头有无喷嘴堵塞情况。

  (二)分区控制阀

  1.检查内容及要求

  (1)检查分区控制阀的外观、标志、标识情况,要求符合产品标准和设计规定;

  (2)测试开式系统分区控制阀的手动/自动控制功能,要求能够正常开启和进行信号反馈;

  (3)检查闭式系统分区控制阀启闭状态,要求分区控制阀常开并具有开关锁定或开关指示功能。

  2.检查操作步骤

  (1)查看分区控制阀的外观是否完整无损伤,标志、标识是否清晰,是否与其保护的防护区相对应;

  (2)对于开式系统,打开分区关闭控制阀后的泄放试验阀,关闭其后的控制阀;

  3.稳压泵规定时间内不能恢复压力

  (1)故障原因分析

  ①管道内残存空气;

  ②管道有渗漏;

  ③高压球阀渗漏;

  ④稳压泵出口压力低;

  ⑤稳压泵损坏。

  (2)故障处理

  ①完全排除管道空气;

  ②管道渗漏点补漏;

  ③见下文高压球阀渗漏故障处理方法;

  ④调节稳压泵压力调节螺丝;

  ⑤更换稳压泵。

  (三)储水箱常见故障分析与处理

  1.储水箱水质不合格,储水量不足

  (1)故障原因分析

  ①取水来自生活用水,但时间长水中产生滋生物;

  ②进水阀不能进水;

  ③进水控制阀误关闭。

  (2)故障处理

  ①水箱由专业厂商直接提供,不得由施工单位现场加工;

  ②在水箱底部设置放空阀;

  ③进水控制阀选择带电信号阀。

  2.调节水箱低液位报警或断水停泵

  (1)故障原因分析

  ①过滤器进水压力低;

  ②过滤器滤芯堵塞;

  ③进水电磁阀异物堵塞。

  (2)故障处理

  ①保证进水压力不低于0.2MPa;

  ②清洗或更换滤芯;

  ③清理进水电磁阀。

  (四)分区控制阀常见故障分析与处理

  1.分区控制阀不方便操作、误操作

  (1)故障原因分析

  ①为了防止误操作,把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作;

  ②设置位置合适时,其他人员误动作。

  (2)故障处理

  控制阀外设一个有机玻璃箱,并注明“非消防勿动”。

  2.瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作

  (1)故障原因分析

  瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时,电磁启动阀设有手动紧急启动装置,紧急情况时,将手动保险销拔出,拍击手动按钮,即可使启动阀动作,启动装置喷雾灭火。电磁启动阀检测合格后,动作机构的弹簧已处于压紧待发状态,为防止在安装、调试及运输过程中产生误动作,动作机构多由辅助保险销锁定,(在实务气体灭火系统有介绍)在系统投入使用后容易忘记拔出保险销,导致电磁启动阀动作机构无法动作。

  (2)故障处理

  待系统安装调试完毕投入使用时,必须将辅助保险销拔出,并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作、维护规程中。

  3.电动阀不动作

  (1)故障原因分析

  ①电源接线接触不良;

  ②超出电源电压允许范围;多表现为电压不足

  ③阀芯内混入杂质卡死;

  ④电动装置烧毁或短路。

  (2)故障处理

  ①压紧电源接线;

  ②调整电压允许范围内;

  ③清洗阀芯;

  ④更换电动装置。

  4.高压球阀渗漏

  (1)故障原因分析

  ①管道内水有杂质割伤密封垫;

  ②手柄紧定六角螺丝松动;

  ③O型圈损坏。

  (2)故障处理

  ①更换密封垫并清洗管道;

  ②旋紧紧定六角螺丝;

  ③更换O型圈。

  5.压力开关报警

  (1)故障原因分析

  ①高压球阀渗漏;

  ②高压球阀未关闭到位;

  ③压力开关未复位;

  ④压力开关损坏。

  (2)故障处理

  ①见上文高压球阀渗漏故障处理方法;

  ②用手柄将电动阀关闭至零位;

  ③按下压力开关进行复位;

  ④更换压力开关。

  (五)细水雾喷头常见故障分析与处理

  1.喷头喷雾不正常

  (1)故障原因分析

  ①管道内有杂质堵塞喷头;

  ②喷头工作压力低。

  (2)故障处理

  ①见下文喷头堵塞解决办法;

  ②保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力。

  2.喷头堵塞

  (1)故障原因分析

  ①供水水质不合理,水里带有沙粒、污物等;

  ②喷头所处环境灰尘杂质较多。

  (2)故障处理

  ①喷头安装前将管网吹洗干净,并且每使用过一次后要清理喷头滤网处的沙粒、污物等;提高水质

  ②调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为4~6级,滴点不小于95℃,具有防锈性的润滑脂,或是采取其它防尘措施。

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