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2018年一级注册消防工程师《综合能力》教材考点:第三篇第六章第三节

来源 :考试网 2018-04-17

  知识点:管道安装

  管道是细水雾灭火系统的重要组成部分,管道安装也是整个系统安装工程中工作量最大、较容易出问题的环节,返修也较繁杂。因而在管道安装时需要采取行之有效的技术措施,依据管道的材质和工作压力等自身特性,按照《工业金属管道工程施工规范》( GB 50235-2010)和《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011)的相关规定进行安装,并注意满足管网工作压力的要求。管道的安装主要包括管道清洗、管道固定、管道焊接等加工方法、管道穿过墙体、楼板的安装等。

  (一)管道清洗

  1.安装要求

  (1)管道安装前需要进行分段清洗。对于管道在工厂进行加工焊接操作,再运至使用地点安装的情况,若在加工地点即完成管道清洗,需要将清洗过的管道两端用塑料塞堵住。当采用此类管道进行系统安装前,必须检查所有的塞子是否完好,否则,需要重新进行清洗工作;

  (2)管道安装过程中,要求保证管道内部清洁,不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、杂质或其它异物,并及时封闭施工过程中的开口;

  (3)所有管道安装好后,需要对整个系统管道进行冲洗,当系统较大时,也可分区进行管道冲洗。

  2.检查方法

  观察检查,具体管道清洗方法详见本节“四,系统冲洗、试压”的相关内容。

  (二)管道固定

  1.安装要求

  (1)系统管道采用防晃的金属支、吊架固定在建筑构件上;

  (2)根据表3-6-1给出的最大间距进行支吊架的安装,并尽量使安装间距均匀;

  表3-6-3-1 系统管道支、吊架的最大间距

管道外径(mm)

≤16

20

24

28

32

40

48

60

≥76

最大间距(m)

1.5

1.8

2.0

2.2

2.5

2.8

2.8

3.2

3.8

  (3)支、吊架要求安装牢固,能够承受管道充满水时的重量及冲击;

  (4)对支、吊架进行防腐蚀处理,并采取防止与管道发生电化学腐蚀的措施。

  2.检查方法

  观察检查和尺量检查。

  (三)管道焊接等加工

  1.安装要求

  (1)管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等,符合《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》(GB/T 985.1-2008)的有关规定;

  (2)管道之间或管道与管接头之间的焊接采用对口焊接。系统管道焊接时,应使用氩弧焊工艺,并应使用性能相容的焊条。

  (3)同排管道法兰的间距不宜小于100mm,以方便拆装为原则;

  (4)对管道采取导除静电的措施。

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