第二节　系统组件(设备)安装前检查

　　自动喷水灭火系统施工安装前，按照施工过程质量控制要求，对到场的供水设施、系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，检查内容包括产品质量证明文件检查和产品现场检查、检验。检查判定为不合格的设备、组件、管件、材料不得用于施工安装。产品质量证明文件检查内容和要求详见本篇第一章第一节;供水设施、管网管件、通用阀门等现场检查、检验内容、要求和方法详见本篇第二章第二节。

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　　知识点：喷头现场检查

　　为了避免喷头生产、出厂检验、运输等过程中出现的喷头产品质量问题引发安装缺陷，喷头到场后，重点检查其外观、密封性、质量偏差等内容。

　　(一)检查内容及要求

　　1.喷头装配性能检查

　　检查要求：旋拧喷头顶丝，不得轻易旋开，转动溅水盘，无松动、变形等现象，以确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装。

　　2.喷头外观标志检查

　　检查要求：(1)喷头溅水盘或者本体上至少具有型号规格、生产厂商名称(代号)或者商标、生产时间、响应时间指数(RTI)等永久性标识。

　　(2)边墙型喷头上有水流方向标识，隐蔽式喷头的盖板上有“不可涂覆”等文字标识。

　　(3)喷头规格型号的标记由类型特征代号(型号)、性能代号(表3-4-1所示)、公称口径和公称动作温度等部分组成，规格型号所示的性能参数符合设计文件的选型要求。

　　表3-4-1　常见喷头规格型号实例

　　(4)所有标识均为永久性标识，标识正确、清晰。

　　(5)玻璃球、易熔元件(图3-4-5)的色标与温标(表3-4-2和表3-4-3)对应、正确。

　　表3-4-2　易熔元件喷头轭臂色标与对应公称动作温度

　　表3-4-3　玻璃球喷头玻璃球色标与对应公称动作温度

　　3.喷头外观质量检查

　　检查要求：(1)喷头外观无加工缺陷、无机械损伤、无明显磕碰伤痕或者损坏;溅水盘无松动、脱落、损坏或者变形等情况。

　　(2)喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象。

　　4.闭式喷头密封性能试验

　　检查要求：

　　(1)密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。

　　(2)随机从每批到场喷头中抽取1%，且不少于5只作为试验喷头。当1只喷头试验不合格时，再抽取2%，且不少于10只的到场喷头进行重复试验。

　　(3)试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计2只以及2只以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头。

　　5.质量偏差检查

　　检查要求：

　　(1)随机抽取3个喷头(带有运输护帽的摘下护帽)进行质量偏差检查。

　　(2)使用天平测量每只喷头的质量。

　　(3)计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过5%。

　　(二)检查方法

　　1.检查内容的“1.”项采用螺丝刀旋拧喷头顶丝，用手转动溅水盘，目测观察。

　　2.检查内容的“2.”项、“3.”项采用目测观察。

　　3.检查内容的“4.”项采用专用试验装置(如图3-4-6所示，主要由试压泵、压力表、秒表等测试装备组成)进行测试和目测观察。

　　4.检查内容的“5.”项采用精度不低于0.1 g 的天平测量。