【知识点 7】系统部件、组件(设备)安装和检查

　　1) 材料到场检验：系统组件、管件(材)、设备到场后，对其外观、规格型号、基本性能、严密性等进行 全数检查。

　　2) 系统组件外观检查(含储存容器的高度差)

　　3) 灭火剂输送管道的安装

　　已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，要对被焊接损 坏的防腐层进行二次防腐处理。

　　【知识点 8】系统调试

　　1) 模拟启动试验，调试时对所有防护区或保护对象按规范规定进行模拟启动试验，并合格。

　　2) 模拟喷气试验，调试时对所有防护区或保护对象进行模拟喷气试验，并合格。预制灭火系统的模拟喷气 试验宜各取 1 套进行试验。

　　3.模拟切换操作试验，设有灭火剂备用量且与储存容器连接在同一集流管上的系统应进行模拟切换操作试 验，并合格。

　　【知识点 9】模拟启动的试验方法。

　　1) 自动模拟启动试验：①将灭火控制器的启动输出端与灭火系统相应防护区驱动装置连接。驱动装置与阀 门的动作机构脱离;也可用 1 个启动电压、电流与驱动装置的启动电压、电流相同的负载代替。

　　②人工模拟火警使防护区内任意 1 个火灾探测器动作，观察单一火警信号输出后，相关报警设备动作是否正常(如警铃、蜂鸣器发出报警声等)。

　　③人工模拟火警使该防护区内另一个火灾探测器动作，观察复合火警信号输出后，相关动作信号及联动设备 动作是否正常(如发出声、光报警，启动输出端的负载响应，关闭通风空调、防火阀等)。

　　2) 手动模拟启动试验：按下手动启动按钮，观察相关动作信号及联动设备动作是否正常(如发出声、光报警，启动输出端的负载响应，关闭通风空调、防火阀等)。手动启动使压力信号反馈装置，观察相关防护区门外 的气体喷放指示灯是否正常。

　　【知识点 10】模拟喷气试验方法

　　①IG 541 混合气体灭火系统及高压二氧化碳灭火系统，采用其充装的灭火剂进行模拟喷气试验。试验采用的储存容器数应为选定试验的防护区或保护对象设计用量所需容器总数的 5%，且不少于 1 个。

　　②低压二氧化碳灭火系统采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验。试验要选定输送管道最长的防护区或保护 对象进行，喷放量不小于设计用量的 10%。

　　③卤代烷灭火系统模拟喷气试验不宜采用卤代烷灭火剂，宜采用氮气或压缩空气进行。氮气或压缩空气储存容器与被试验的防护区或保护对象用的灭火剂储存容器的结构、型号、规格都应相同，连接与控制方式要一致， 氮气或压缩空气的充装压力应按设计要求执行。氮气或压缩空气储存容器数不少于灭火剂储存容器数的 20%， 且不少于 1 个。

　　模拟喷气试验宜采用自动启动方式。模拟喷气试验结果要符合下列规定：

　　①延迟时间与设定时间相符，响应时间满足要求。

　　②有关声、光报警信号正确。

　　③有关控制阀门工作正常。

　　④信号反馈装置动作后，气体防护区门外的气体喷放指示灯工作正常。

　　⑤储存容器间内的设备和对应防护区或保护对象的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。 验气体能喷入被试防护区内或保护对象上，且能从每个喷嘴喷出。

　　【知识点 11】系统检测

　　1) 储瓶装置间的检查要求：

　　储存装置间门外侧中央贴有“气体灭火储瓶间”的标牌。

　　管网灭火系统的储存装置宜设在专用储瓶间内，其位置应符合设计文件，若设计无要求，则储瓶间宜靠 近防护区。

　　储存装置间内设应急照明，其照度应达到正常工作照度。

　　2) 高压储存装置

　　直观检查要求：:环境温度为-10～50℃;高压二氧化碳为 0～49℃。

　　安装检查要求：储存容器必须固定在支架上，支架与建筑构件固定，要牢固可靠，并做防腐处理;操作 面距墙或操作面之间的距离应不小于 1.0m，且不小于储存容器外径的 1.5 倍。

　　容器阀上的压力表无明显机械损伤，在同一系统中的安装方向要一致，其正面朝向操作面。同一系统中 容器阀上的压力表的安装高度差不宜超 10mm，相差较大时，允许使用垫片调整;二氧化碳灭火系统要设检漏装置。

　　灭火剂储存容器的充装量和储存压力应符合设计文件，且不超过设计充装量的 1.5%;储存容器中充装的二氧化碳质量损失不大于 10%。卤代烷灭火剂储存容器内的实际压力不低于相应温度下的储存压力，且不超过该储存压力的 5%

　　3) 低压储存装置安装检查要求：低压系统制冷装置的供电要采用消防电源。储存装置要远离热源，其位置 要便于再充装，其环境温度宜为-23～49℃。

　　【知识点 12】系统验收

　　气体灭火系统竣工后，应进行工程验收，验收不合格不得投入使用。

　　1) 防护区或保护对象与储存装置间安全设施的设置应符合设计要求。防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置。防护区内和入口处的声光报警装置、气体喷放指示灯和入口处的安全标志。无窗或固定窗扇的地 上防护区和地下防护区的排气装置。门窗设有密封条防护区的泄压装置。 配有专用的空气呼吸器。

　　2) 系统功能验收

　　系统功能验收时，应进行模拟启动试验，并合格。 系统功能验收时，应进行模拟喷气试验，并合格。

　　系统功能验收时，应对设有灭火剂备用量的系统进行模拟切换操作试验，并合格。 系统功能验收时，应对主、备用电源进行切换试验，并合格。

　　【知识点 13】气体系统维护管理

　　1) 月检查项目

　　对系统全部组成部件进行外观检查。系统的所有组件应无碰撞变形及其他机械损伤，表面应无锈蚀，保 护层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整

　　气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正常工作。

　　驱动控制盘面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连线应无松动现象。

　　火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能的擦伤、油渍及油漆。

　　气体灭火系统储存容器内的压力、气动型驱动装置的气动源的压力均不得小于设计压力的 90%。

　　2) 季度检查项目

　　可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应符合设计规定。

　　储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定，应无松动。

　　连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换。 各喷嘴孔口应无堵塞。

　　⑤对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的 90%。

　　⑥灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按相关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密 性试验和吹扫。

　　3) 年度检查要求

　　撤下 1 个区启动装置的启动线，进行电控部分的联动试验，应启动正常。

　　对每个防护区进行一次模拟自动喷气试验。通过报警联动，检验气体灭火控制盘功能，并进行自动启动 方式模拟喷气试验，检查比例为 20%(最少一个分区)。

　　对高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的 90%。进行预制气溶胶灭火装置、自动干粉灭火装置的有效期限检查。

　　进行泄漏报警装置报警定量功能试验，检查钢瓶的比例为 100%。

　　进行主用量灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的模拟切换操作试验，检查比例为 20%(最少一个分区)。

　　在灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按有关规范的规定进行严密性试验和吹扫。

　　4)5 年后的维护保养工作(由专业维修人员进行)

　　5 年后，每 3 年应对金属软管(连接管)进行水压强度试验和气密性试验，性能合格方能继续使用，如发现老化现象，应进行更换。

　　5 年后，对释放过灭火剂的储瓶、相关阀门等部件进行一次水压强度和气体密封性试验，试验合格方可继续使用。

　　5)其他：低压二氧化碳灭火剂储存容器的维护管理应按国家现行《压力容器安全技术察规程》的规定执行。 钢瓶的维护管理应按国家现行《气瓶安全监察规程》的规定执行。灭火剂输送管道耐压试验周期应按《压力管道安全管理与监察规定》的规定行。

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