2017年安全工程师《生产技术》考试安全技术总结(5)
来源 :中华考试网 2017-09-08
中第5节、登高装置
5.1 引言
在工作及日常生活中,因为选择、安排、使用及维护不当,登高装置失效或跌落造成了许多伤害。登高装置往往是用于短期需要和紧急情况,未能周详地考虑安全使用的方法。应该对每项任务进行评估,根据要完成的工作、任务的时间、工作的环境(及其限制)、作业人员的能力来选择合适的登高方式。
登高装置有许多不同的类型,本节仅讨论其中最为主要的装置,它们包括:
(1) 梯子、活动架;
(2) 脚手架;
(3) 塔状脚手架;
(4) 吊篮或吊椅;
(5) 框杆式升降工作平台;
(6) 动力工作平台。
其他种类高度专业化的设备用于特定的任务,而总的原理对它们也适用。通常,在这种情况下,制造商的有关信息应列入使用者的培训内容。
5.2 总原则
当下列问题或其中之一未能事先控制或被认为是可接受风险,就有可能发生事故。这些在使用登高装置时的问题是:
(1) 登高装置自身结构方面的设计缺陷;
(2) 支撑基础下沉或毁坏;
(3) 在能够使用更为安全的方法时,做了不恰当的选择;
(4) 悬挂系统结构失效;
(5) 因承载超重而使结构损坏;
(6) 因安装、检查、维护不当而造成结构失效;
(7) 因为不平衡造成的结构失效;
(8) 所选设施高度及臂长不能满足要求而超限使用;
(9) 由于使用或者理解错误而造成的不稳;
(10) 负载爬高;
(11) 失足或脚上穿着物不合适、不清洁;
(12) 从作业平台或攀登时跌落;
(13) 未经批准更改或使用作业设备;
(14) 与障碍物或建筑物碰撞;
(15) 电动、液压系统失效;
(16) 运动部件卡住。
5.3 梯子和活动架
在使用这类设备时,要观察的要点有以下几方面。
5.3.1 梯子
(1) 首先,考虑有没有更加稳定的其他代用方法,其考虑:工作的性质及持续的时间,作业高度,如何才能达到这一高度,在作业高度上需要任何装备材料,作业的角度及立脚的空间以及梯子的类型及结构;
(2) 用肉眼检查梯子是否完好而且不滑;
(3) 在高度不及5米且需要用登高设备时,由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施,由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施;
(4) 要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时,其踏脚板与作业点的高度相同,而梯子应至少高过这一点1米,除非有另外的扶手;
(5) 在每间隔9米时,应设有一个可供休息的立足点;
(6) 梯子正确的立足角,大致是75°(大致相当于水平及垂直单元的比例为1:4);
(7) 梯子竖框立应当平衡,其上、下两方的支持应当合适;
(8) 梯子应定期检查,除了在标志处外,不应喷漆;
(9) 不能修复使用的梯子应当销毁;
(10) 金属(湿的木头的)梯子导电,不应当置于或者拿到靠近动力线的地方。
5.3.2 活梯(梯凳)
(1) 活梯(梯凳)在设计时,没有考虑承受侧向载荷;
(2) 要有护栏或者护绳或者其他类似的装置,设计用来防止在此区域外工作;
(3) 活梯应在牢固的基础上支稳;
(4) 不要在最上一阶上工作;
(5) 不要通过移动活梯来达到更高的高度,这时要考虑应采取另外的登高方法;
(6) 设施应保持完好,做例行检查,不要刷漆;
(7) 在使用活梯时,一次仅能是一人。
5.3.3 活动架
(1) 活动架仅用于短时间的作业,其支撑面要大;
(2) 设施应保持完好且有例行检查;
(3) 活动架应在坚固的地面上平行地放稳;
(4) 置放于活动架上的平台其地板应完整、支撑合理,在需要时,其边、角应有保护;
(5) 在上到活动架的平台时,要用安全的方法,通常是使用活梯。
5.4 通用脚手架
5.4.1 主要类型
常用的脚手架有3种主要类型,其结构是由钢管或其他商业型材做成,这3种类型是:
(1) 独立扎起的脚手架,它是一个临时性的结构,与它所靠近的结构之间是独立的,它系于另一个结构也仅是为了增加其稳定性;
(2) 要依靠建筑物(通常是正在施工的建筑物)来提供结构支撑的脚手架;
(3) 鸟笼状的脚手架,它是一个独立的结构,空间较大,有一个单一的工作平台,通常是安装来用于内部工作的。
5.4.2 安装及使用时需注意的关键问题
(1) 选择合适的设计,其承载能力要合适;
(2) 保证其基础对于所加的载荷是合适的;
(3) 脚手架的结构元件其质量及保养情况良好;
(4) 脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的,其安装与设计相一致、设计与要求负载相一致,符合国家标准;
(5) 所有的工作平台应铺设完整的地板,在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止下坠的保护措施,防止人员或材料从平台上落下;
(6) 应该提供合适的、安全的方法,使人员、材料等到达工作平台;
(7) 所有的置于工作平台上的材料,其堆放应安全,且不能超载;
(8) 对于已完成的结构,未经允许不应改动;
(9) 对结构要有检查,首次是在建好之后,然后是在适当的时间间隔内,通常是做周检查,检查的详情应有记录并予以保存。
5.5 塔式脚手架
5.5.1 结构及安装
较为容易建造的塔式脚手架可以在市场上买到。它们也可以用传统的型钢和管钢安装成。在两种情况下,都需要经过认证,并且训练有素的人员来保证所有的材料及组装都是正确的。许多事故就出于安装的质量不良,翻倒也是常见的事故。
5.5.2 安装及使用时需注意的关键问题
(1) 安装要与制造商或者供货商的要求相符;
(2) 安装应由有经验的、经过认证的人员进行;
(3) 塔基应置于平整、坚实的基础上,在有脚轮时,应锁紧;
(4) 脚手架的设备应当完好,没有弯、扭的截面,而且有适当的保养;
(5) 结构的所有平面都应系牢,其承力分布正确,防止扭曲或陷落;
(6) 其底部尺寸与到工作平台的高度之比,在外部使用时,不应超过1:3;在内部使用时,不应超过1:3:5,除非是在塔式脚手架在所有情况下都系于另一永久性建筑物时,可以使用外支架来加大基础的尺寸,但外支架必须完全展开并能承力;
(7) 塔式脚手架在没有系留固定时,其到工作面的高度不得超过9.75米,在有系留的情况下,不得超过12米;
(8) 在塔式脚手架的窄边一侧,应提供攀登设施,这可以用内装直梯、楼梯或者分段式梯子来实现,不允许在不是设计来攀登的结构上攀登;
(9) 在封闭的工作平台上,应提供笼门,以供内部出入;
(10) 平台应全部铺设地板,其支撑应当适当;
(11) 应当采用扶手、挡板等有关措施,以防工人及材料坠落;
(12) 当有人在平台上时,自动行走的塔式脚手架不可移动,否则会导致事项;
(13) 不能在塔的平台上加设梯子或梯凳,以到达更高的高度去工作。
5.6 吊笼及吊椅
5.6.1 吊笼及吊椅的特点
垂吊式登高系统,包括一个工作平台或吊笼,它从层顶用索具吊装,可以升降。
吊椅是用可以升降的悬吊系统并配有座椅组成,它仅用于短时间的工作或者在别的方式无法工作时采用。
5.6.2 安装及使用时需注意的关键问题
(1) 具有所需的承载能力;
(2) 安装人员必须有经验;
(3) 在使用设施及应急情况时,主管及操作人员应受过安全使用的培训;
(4) 要进行例行的系统检查;
(5) 悬挂的安排,要按设计和计算要求安装;
(6) 所有的安全装置,包括刹车及制动装置应当有效;
(7) 不能超过额定安全载荷,同时要考虑风的影响;
(8) 工作平台四周要有保护,不要靠近障碍物;
(9) 动力系统应得到适当的维护,绝缘良好;
(10) 使用的气象条件应明确规定,使主管及操作人员了解在什么条件下不能工作;
(11) 设施的所有缺陷都需要注明、报告,在更正之前不能使用;
(12) 为操作人员提供安全的出入方法,未经批准的通道不能使用;
(13) 在作业开始前,为在其下方的工人及公众提供必要的保护措施。
5.7 升降工作平台
5.7.1 平台的结构
一般来讲,此类设施由3部分组成:
(1) 柱或塔:用来支持平台或箱体;
(2) 平台:用来载人或设备;
(3) 底盘:用来支持塔或者柱。
5.7.2 安装及使用时的注意事项
(1) 未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备;
(2) 要按照制造商的说明来检查、维护及服务保养设备;
(3) 要有水平的、坚实的基础面,在有外支架时,在测试及使用前,外支架要伸开;
(4) 只有经过认证的人员才能从事维修及调式工作;
(5) 设备的安全工作载荷要清楚标明在操作人员容易看见的地方,不允许超载;
(6) 仅当有足够空间时,才能启动升降索;
(7) 作业平台四周应有防护栏,并提供适当的进出装置;
(8) 只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统;
(9) 使用地面围栏,禁止未经批准人员进入作业区;
(10) 要防止接触过顶动力线,为此要事先检查,并与其保持给定的距离,这个距离在必要时可以向动力部门了解。
5.8 有动力自动工作平台及其使用要则
许多设备均可纳入这一类型,包括从小型车载塔式结构自动升降设备到大型车载液压驱动平台。在使用中要遵守的要则有:
(1) 作业人员的操作系统安装在工作平台上,而地面上有权限更大的一套控制系统用于应急情况;
(2) 底盘上应装有水平装置,来保证使用时的垂直性;
(3) 实施监督,防止在恶劣的气候条件下使用此设备;
(4) 在设备使用或上升之前,当有增加稳定性的外支架时,按照制造商的要求,支架应完全展开并且定位,轮子也要锁定;
(5) 在平台处在升起的位置时,人员及材料不应上下;
(6) 操作设备的人员要经过上岗培训,培训要用固定的讲义,要有实习及考试,并且要签发证书;
(7) 当设备就位后,升降机剪形机构要求有合适的固定安全设备,使在升、降过程中操作人员或其他人不会被剪形机构夹着;
(8) 设备要依据制造商的要求,进行例行的检查、保养、维护和测试。
5.9 复习要点
(1) 选择登高设备需考虑的因素
① 所做的工作;
② 工作的时间;
③ 工作的地点;
④ 到达工作地点的方式;
⑤ 环境;
⑥ 从事工作的人员;
⑦ 安装设备的人员;
⑧ 所具有的有关技术说明书及信息。
(2) 登高设备通常发生事故的原因
① 设计缺陷;
② 未能使用更安全的方法;
③ 基础不牢;
④ 结构失效;
⑤ 不稳;
⑥ 不够高;
⑦ 与障碍、动力源相撞;
⑧ 人员未经培训;
⑨ 维护不良;
⑩ 安装、使用不当。