钻井安全技术

　　钻井作业中，一旦井喷将导致井下情况复杂化，被迫终止正常作业进行压井。井喷后的压井作业将对油气层造成较严重的损害。同时，井喷极易导致失控。井喷失控将使油气资源受到严重破坏，易酿成火灾，造成人员伤亡、设备毁坏。油气井报废和自然环境的污染。井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。全力防止井喷，杜绝井喷失控是钻井安全工程首要解决的问题。

　　一、井控装置

　　(一)作用

　　井控装置是为了实施平衡钻井工艺而装设的。即在钻井中当井内液柱压力与地层压力之间的平衡被破坏时，利用井控装置去及时发现、正确控制和处理溢流，尽快重建井底压力平衡。

　　(1)井控设备

　　井控装置，系指实施油气井压力控制技术的所有设备、专用工具和管汇。按井控设备的功能可分为：

　　1，监溯设备

　　监测设备对溢流显示能及时、准确地监测和预报，这是实现平衡钻井和实施井控作业的前提。它包括：泥浆池液面监测仪、报警仪等。

　　2，控制设备。

　　控制设备对溢流能迅速准确地控制。控制设备配套工作压力鹿与地层压力基本一致。

　　控制方式应尽可能自动或半自动化，并辅以手动，做到安全可靠。

　　控制设备包括：各种类型的防喷器，防喷器远程控制台，司钻控制台，各种闸阀，钻具内专用工具(方钻杆上、下旋塞，钻具止回阀)和旁通阀。

　　3，处理设备

　　溢流处理设备应配套。适应性要强。处理设备包括：节流管忙及控制系统、压井管汇、放喷管汇、泥浆气体分离器、真空豫气器、泥浆罐、自动灌泥浆装置等。处理设备也包括特殊作业设备，如：灭火设备、加压装置、旋转头、自封头等。

　　(二)闸板防喷器

　　闸板防喷器按壳体内闸板室的数量。可分为单闸板防喷器、双闸板防喷器、三闸板防喷器。在国内使用最多的是双闸板防喷器。

　　1，功能

　　(1)当井内有钻具(或其他管柱时)，能封闭套管与钻具之间的环形空间;

　　(2)当井内无钻具时，能全封闭井口;

　　(3)在封闭情况下，可通过壳体旁侧出口所连接的管汇，进行泥浆循环、节流放喷、压井作业;

　　(4)在特殊情况下。可切断钻具，并达到关井的目的;

　　(5)可悬挂钻具。

　　2，工作原理

　　闸板防喷器由壳体、侧门、油缸、活塞、活塞杆、锁紧轴、闸扳总成等主要零部件组成。当高压油进入左右油缸关闭腔时，推动活塞、活塞杆，使左右闸板沿着闸板室内导向筋限定的轨道，分别向井口中心移动，达到关井的目的。当高压油进入左右油缸开启腔时，左右两个闸板总成分别向离开井口中心的方向移动，达到开井的目的。闸板开和关的方向是由换向阀控制的。一般在3—8s时间内即能关闭，满足钻井工艺的需要。

　　(三)环形防喷器

　　环形防喷器具有承压高、密封可靠、操作方便、开关迅速等优点，特别适用于密封各种形状和不同尺寸的管柱。也可全封闭井口。

　　1，功能

　　(1)当井内有钻具、油管或套管时，能用一种胶芯封闭各种不同尺寸的环形空间;

　　(2)当并内无钻具时，能全封闭井口：

　　(3)在进行钻井、取心、测井等作业过程中发生溢流时，能封闭方钻杆、取心工具、电缆及钢丝绳等与井筒所形成的环形空间;

　　(4)在使用减压溢流阀或缓冲储能器控制的情况下。能通过18无细扣对焊钻杆接头，强行起下钻具。

　　2，工作原理

　　环形防喷器形式各不相同，但主要由壳体、顶盖、胶芯及活塞4大部分组成。环形防喷器关闭时，高压油从壳体下部油口进入活塞下部关闭腔。推动活塞上行。活塞锥面挤压胶芯，由于顶盖的限制，胶芯不能上行，只能被挤向中心，储备在胶芯支承筋之间的橡胶因支承筋相互靠拢被挤向井口中心，直至抱紧钻具或全封闭井口，实现其封井的目的。

　　当需要打开井口时，操纵液压系统换向阀，使高压油从壳体上油口进入活塞上部的开启腔，推动活塞下行，消除了在胶芯锥面上的挤压力，胶芯在本身弹性力的作用下逐渐复位，打开井口。