第一章机械安全技术

　　第一节 机械行业安全概要

　　1. 机械产品主要类别 (12类)

　　2. 机械设备危险部位及防护对策

　　① 齿轮传动安全防护 全封闭的防护装置

　　② 皮带传动安全防护 防护罩，距离不小于50mm，2m以下应设防护罩，或2m以上皮带宽度大于15mm;皮带轮中心距大于3m;回转速度大于9m/min应设防护罩。(皮带摩擦产生静电，不能用于燃烧爆炸场所)

　　③ 联轴器 安全联轴器;防护罩;沉头螺钉不突出轴面

　　3. 机械伤害类型及防护对策 (14种)

　　对策：①实现机械安全 4种 ②保护操作者安全 4种(人的主观认知方面)

　　安全设施设计要求：①考虑人的因素，降低疲劳，考虑安全装置的性能②机械安全防护装置要结构简单，布局合理;具有足够可靠性;防护罩与设备连锁;光电式感应式安全装置故障报警装置;紧急停车开关保证瞬时动作;紧急停车开关形状区别，颜色为红色，易于触及，停止运动后必须按启动瞬息从新启动。③机械设备安全防护罩要求，防护罩开启不能运行，防护罩应固定，与活动部件有足够间隙，不能带来新的危险，必须作为平台阶梯时，应能承受1500N垂直力，并采取防滑措施。④防护网尺寸要求。

　　4. 机械安全设计与机器安全装置

　　机械安全包括：设计、制造、安装、调试、使用、维修、拆卸各极端的安全。

　　机械安全设计考虑四个方面：本质安全、失效安全、定位安全、机器布置(空间，照明，布线，出入)、机械安全防护装置(固定安全防护装置、联锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置)

　　5. 机械制造场所安全技术

　　① 采光 厂房跨度大于12m应有采光侧窗，车间通道照明应覆盖90%通道长度。

　　② 通道 主干道路单向行驶车道不小于3m，双向不小于5m;安全通道，通过汽车大于3m，电瓶车1.8m，手推车三轮车1.5m，人行1m;标记醒目，拐弯处不能形成直角，路面平整无台阶，道路工建施工应有警示牌或护栏，夜间有红灯警示。

　　③ 设备布局 车间生产设备 最大外形尺寸长度>12m为大型设备，6~12m为中型，<6m为小型设备。设备间距，大型设备≥2m，中型≥1m，小型≥0.7m;设备与墙柱距离大型设备≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m;高于2m的运输线应有防护罩，低于2m应设防护栏，栏高不低于1.05m。

　　④ 物料堆放 分区可靠堆放;防止倒塌;胚料白班存放为每班加工量1.5倍，夜班为2.5倍;物料摆放不得超高，垛底垛高之比为1：2倍前提下，垛高不超过2m(单位超高除外)砂箱堆垛不超过3.5m。

　　⑤ 地面 宽度符合要求;深>0.2m，宽>0.1m的坑壕应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明;废物应及时处理;地平平坦无绊脚物。

　　第二节金属切削机床及砂轮机安全技术

　　1. 金属切削机床危险因素

　　2. 金属切削机床安全技术措施

　　控制措施：①设备可靠接地，照明采用安全电压，②楔子、销子不能突出表面—安全联轴器;③操作中使用专用工具④零部件装卡牢固⑤及时维修安全防护装置⑥选用合格砂轮机，装卡合理⑦做好个人防护

　　3. 砂轮机安全技术要求

　　① 安装 应由专门的砂轮机房，或正面装设不低于1.8m的防护挡板;保持静平衡，直径大于200mm砂轮安装后要进行平衡调试;卡盘直径不小于砂轮直径1/3;防护罩，开口角度在主轴水平面以上不得超过65°;直径150mm以上必须安装可调托架，托架与砂轮距离不应超过3mm;外壳需可靠接地。

　　② 使用 禁止侧面磨削;不准正面操作;不准共同操作。

　　第三节 冲压(剪)机械安全技术

　　1. 冲压作业危险因素

　　① 设备机构具有危险性，离合器结合后，一定要完成一个全环，才会停止。

　　② 动作失控，零部件损坏后，发生连冲。(冲击和振动)

　　③ 开关失灵，由于人为或外界因素导致的误动作

　　④ 模具危险，系统能量集中释放的部位，容易伤害手部。

　　2. 冲压作业安全技术措施

　　① 使用安全工具，避免直接用手(弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘)

　　② 模具防护措施，设置防护板(罩)

　　③ 安全装置，按结构分为机械式(推手式保护装置，摆杆护手装置，拉手安全装置)、按钮式(双按钮式)、光电感应式等。

　　3. 冲压作业的机械化和自动化

　　机械代替人工操作，自动运行

　　4. 剪板机的安全技术措施

　　工作前认真检查剪板机各部位是否正常，不应独自一人操作，应由2-3人协助送料，一人统一指挥;根据规定剪板机厚度，调整剪板机间隙;剪板机必须安装防护罩;剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm。

　　第四节 木工机械安全技术

　　1. 危害因素

　　机械伤害;火灾和爆炸;木材的生物化学危害;木粉尘危害;噪声和振动危害。

　　2. 安全技术措施

　　带锯机安全装置，圆锯机安全装置，木工刨床安全装置。(防护罩、网，挡护装置)

　　手压平刨刀轴应满足：必须使用圆柱形刀轴;压力片外缘与刀轴外圆相合，当手接触时指挥破手指，不会被切断;刨刀伸出量不能超过刀轴外径1.1mm;刨口开口量应符合规定。

　　第五节 铸造安全技术

　　铸造作为一种金属热加工工艺，将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后得到一定形状和性能铸件的方法。

　　1. 有害因素

　　火灾及爆炸，灼烫，机械伤害，高处坠落，尘毒危害，噪声振动，高温和热辐射。

　　2. 安全技术措施

　　① 工艺要求 工艺布置(防尘防毒)，工艺设备，工艺方法，工艺操作

　　② 建筑要求 安排在高温车间动力车间建筑群内，不产生有害物质生产建筑下风侧。宜南北向，外须有绿化带，必须安装局部通风装置，还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。

　　③ 除尘