△ 地面状态：坑深大于0.2m，宽大于0.1m，有防护栏或盖板。

　　△ 金属切削机床及砂轮：严禁戴手套，由于振动产生的故障率60~70%。零部件故障检测重点为传动轴、轴承、齿轮、叶轮。砂轮机正面装设不低于1.8m防护挡板。直径大于或等于200mm砂轮装上法兰盘后先平衡调试。砂轮法兰盘直径不小于被安装砂轮直径1/3。规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时更换。砂轮防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65℃。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30℃时设挡屑屏板。砂轮圆周表面与档板间隙应小于6mm。砂轮直径在150mm以上必须设置可调托架。砂轮与托架之间距离小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不应超过3mm。

　　砂轮机使用：1、禁止侧面磨削;

　　2、不准正面操作;

　　3、不准共同操作。

　　△ 锻压与冲剪机械：

　　锻造分热锻、温锻、冷锻。锻造伤害：机械伤、烫伤、电气伤害。防护罩用铰链安装在锻压设备不动部件上。停车按扭红色，位置比启动按扭高10~20mm。高压蒸汽管道上安装安全阀和凝结罐。安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。重力式蓄力器装荷重位置指示器。冲压作业安全技术用手用安全工具(弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。

　　冲压设备安全装置(机械式、按扭式、光电式、感应式)。

　　剪板机(平剪、滚剪、震动剪)。剪切厚度小于10mm为机械传动，大于10mm为液压传动。不应独自操作，应2~3人协调操作，并确定1人指挥。不准同时剪切2种不同规格材质的板料，不得叠料。

　　△ 起重机械：分类(轻小型、桥架类型、臂架类型、升降类型)。起重机械主要采用饶性较好的双绕绳。顺绕用于小车牵引绳，不用于提升绳。起重机械多用交绕钢丝绳。线接触钢丝绳使用寿命比普通型提高1.5~2倍。麻芯绕性弹性润滑好。钢丝绳使用每月至少润滑2次，润滑油加热到80℃以上。断丝数计算：细丝1算1，粗丝1算1.7。一般桥架式起重机械采用单层卷绕的卷筒。T字形断面最合理，最常用的是梯形。锻钩检查用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查。吊钩危险断面磨损达原尺寸10%报废。不允许补焊后使用。吊钩每季度至少检查一次。衬套磨损量超过原厚度5%，销子磨损量超过名义直径3%~5%更新。吊钩额定1.25倍做负荷实验，不少于10min，开口度不应超过0.25%。制动器作用(支持、停止、落重)，制动器分类(常闭、常开、综合式)。

　　△ 木工机械：刀轴转速2500~4000r/min。带锯机应装锯盘制动控制器。圆锯上装分离刀(松口刀)和活动防护罩。圆锯安全装置(防护罩、导板、分离刀、防木料反弹挡架)。降低噪声用开有小孔的定位垫片，降低10~15分贝。手压平刨必须用圆柱形刀轴，刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径1.1mm。