特种设备事故的类型

　　(一)锅炉事故

　　1、锅炉事故特点：事故种类多样、损失非常严重、摧毁设备和建筑物、造成人员伤亡。

　　2、锅炉事故发生原因：超压运行;超温运行;锅炉水位过低或过高;水质管理不善;水循环被破坏;误操作、违章操作(错误检修，不定期检查等)。

　　3、锅炉事故应急措施

　　4、典型锅炉事故及预防

　　(1)锅炉爆炸事故：水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致爆炸。

　　(2)缺水事故：缺水的后果、原因、处理。

　　应首先判断是轻微缺水还是严重缺水，方法是“叫水”。轻微缺水时立即向锅炉上水;严重缺水时必须紧急停炉。

　　(3)满水事故： 满水的后果、原因、处理。主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。一旦确认满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水。

　　(4)汽水共腾：降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。

　　(5)锅炉爆管：指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破，通常必须紧急停炉修理。

　　(6)省煤器损坏：会造成锅炉缺水而被迫停炉。

　　(7)过热器损坏：通常需要停炉修理。

　　(8)水击事故:常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。

　　(9)炉膛爆炸事故：炉膛爆炸(外爆)要同时具备3个条件，常发生于燃油、燃气、燃煤粉的锅炉。应装设可靠的炉膛安全保护装置，如防爆门、检测装置、连锁、报警。

　　(10)尾部烟道二次燃烧：主要发生在燃油锅炉上，常将空气预热器、省煤器破坏，易在停炉之后不久发生。

　　(11)锅炉结渣：对锅炉的经济性、安全性都有不利影响。

　　(二)压力容器事故

　　1、压力容器事故特点

　　发生爆炸、撕裂事故，破坏程度大，后果严重。

　　2、压力容器事故发生原因

　　设计制造，安装、改造、修理，运行管理不善。

　　3、压力容器事故应急措施

　　切断阀门、喷淋降温、堵漏、防爆炸等。

　　4、典型压力容器事故及预防

　　(1)压力容器爆炸事故及危害

　　1)冲击波及其破坏作用。

　　2)爆破碎片的破坏作用。

　　3)介质伤害：有毒介质的毒害和高温蒸气的烫伤。

　　4)二次爆炸及燃烧危害。

　　5)压力容器快开门事故危害。

　　(2)压力容器泄漏的危害

　　(3)压力容器事故的预防：从设计、制造、修理、安装、改造、使用、检验上加强安全管理。

　　(三)起重机械事故

　　1、起重机械事故特点

　　事故大型化、群体化，事故类型多，伤亡严重，司索工被伤害的比例最高，起重作业中发生的事故最多，重物坠落等。

　　2、起重机械事故发生的原因

　　人的因素、设备因素和环境因素。

　　3、起重机械事故应急措施

　　倾翻事故时，火灾、触电、高处坠落时，以人为本。

　　4、典型起重机械事故及预防

　　(1)重物失落事故：包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩断裂事故。

　　(2)挤伤事故：包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、升降设备的挤伤事故、机体与建筑物间的挤伤事故、机体回转挤伤事故、翻转作业中的挤伤事故。

　　(3)坠落事故：包括从机体上滑落摔伤事故、机体撞击坠落事故、轿箱坠落摔伤事故、维修工具零部件坠落砸伤事故、振动坠落事故、制动下滑坠落事故。

　　(4)触电事故：包括室内作业的触电事故和室外作业的触电事故。触电安全防护措施。

　　(5)机体毁坏事故：包括断臂事故、顷翻事故、机体摔伤事故、相互撞毁事故。

　　(6)起重机械事故的预防措施

　　加强对起重机械的管理。

　　加强对起重机械操作人员的教育和培训，严格执行安全操作规程，提高操作技术能力和处理紧急情况的能力。

　　起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则。

　　(四)场(厂)内专用机动车辆事故

　　1、场(厂)内专用机动车辆事故特点

　　事故类型繁多，难以预防;伤害他人的比例最高;对社会造成不良影响。

　　2、场(厂)内专用机动车辆事故发生原因

　　车辆安全技术状况不良;驾驶员安全技术素质不高;场(厂)内作业环境复杂;管理不到位。

　　3、场(厂)内专用机动车辆事故应急措施

　　4、典型场(厂)内专用机动车辆事故及预防

　　1)场(厂)内专用机动车辆事故的种类。

　　2)典型场(厂)内机动车辆事故。

　　3)场(厂)内机动车辆事故的预防措施。