二、模板工程

　　(一) 模板的分类及作用

　　1.定型组合模板

　　2.墙体大模板

　　3.飞模(台模)

　　4.滑升模板

　　5.一般木模板

　　(二) 模板的构造和使用材料的性能

　　模板的结构设计，必须能承受作用于模板结构上所有垂直荷载和水平荷载。在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定性和刚度。

　　面板材料中覆面木胶合板的厚度应采用12-18mm的板材。

　　腹面竹胶合板应表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，厚度不小于15mm。

　　1.钢材

　　2.木材

　　表：见教材P384

　　3.铝合金材

　　4.面板材料

　　面板除采用钢、木外，可采用胶合板、复合纤维板、塑料板、玻璃钢板等。

　　(1)覆面木胶合板的规格和技术性能应符合下列规定：

　　1)厚度应采用12-18mm的板材

　　2)其剪切强度应符合下列要求：

　　不浸泡，不蒸煮　　1.4--1.8n/mm2

　　室温水浸泡　　　　1.2--1.8n/mm2

　　沸水煮　　　　　　24h1.2--1.8n/mm2

　　含水率　　　　　　5%--13%

　　密度　　　　　　　4.5--8.8kn/m3

　　(2)覆面竹胶合板应符合下列规定：表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，厚度不小于15mm。

　　(3)复合纤维板应符合下列规定：

　　1)表面应平整光滑不变形，厚度应采用12mm及以上板材

　　2)技术性能应符合下列要求：

　　72h吸水率　　　　　<5%

　　72h吸水膨胀率　　　<4%

　　耐酸碱腐蚀性　　　　在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象

　　耐水汽性能　　　　　在水蒸气中喷蒸24h，表面无软化及明显膨胀

　　(三)荷载规定

　　设计模板首先要确定模板应承受的荷载。

　　1.荷载标准值

　　(1)恒荷载标准值

　　(2)活荷载标准值

　　(3)风荷载标准值

　　2.荷载设计值：

　　计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接的强度时，应采用荷载设计值(荷载标准值乘以荷载分项系数)。计算正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。

　　荷载分项系数：永久荷载为1.2，活荷载为1.4。

　　3.荷载组合

　　(1)对于承载能力极限状态，应按荷载效应的基本组合采用。

　　(2)对正常使用极限状态应采用标准组合。

　　(四)设计计算

　　1.一般规定

　　模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。

　　(1)模板及其支架的设计应符合的要求

　　(2)模板设计应包括的内容

　　2.钢模板及其支撑的设计

　　3.木模板及其支架的设计

　　4.模板结构构件的长细比规定

　　5.用扣件式钢管脚手架作支架柱时应符合下列规定：

　　(1)连接扣件和钢管立杆底座符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831--2006)的规定

　　(2)采用四柱形，并于四面两横杆间设有斜缀条时，可按格构式柱计算，否则应按单立杆计算，其荷载应直接作用于四角立杆的轴线上。

　　(3)支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，否则应架设抛撑或缆风绳，保证该方向的稳定。

　　6.用门式钢管脚手架作支架立柱规定

　　(1)几种门架混合使用时，必须取支承力最小的门架作为设计依据。

　　(2)荷载宜直接作用在门架两边立杆的轴线上，必要时可设横梁将荷载传于两立杆顶端，且应按单榀门架进行承力计算。

　　7.支承楞梁计算

　　次楞一般为两跨以上连续楞梁，当跨度不先进时，应按不等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计;主楞可根据实际情况按连续梁、筒支梁或悬臂梁设计;同时主次楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度验算。

　　8.柱箍

　　柱箍用于直接支承和夹紧柱模板，应用扁钢、角钢、槽钢和木楞制成，其受力状态为拉弯杆件，按拉弯杆计算。

　　9.钢、木支柱应承受模板结构的垂直荷载

　　(五)模板的安装

　　1.模板安装的规定

　　(1)模板施工队进行全面的安全技术交底，施工队应是具有资质的队伍。

　　(2)挑选合格的模板和配件

　　(3)模板安装应按设计与施工说明书循序拼装。

　　(4)竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如钢管垫板上应加底座。

　　(5)模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

　　(6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1 000～3/1 000。

　　(7)现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架支撑。

　　(8)当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，且其支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方允许支安上层支架。

　　(9)模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。

　　(10)模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。

　　(11)五级风及其以上应停止一切吊运作业。

　　(12)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时固定设施。

　　(13)当支撑成一定的倾角，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的措施。

　　(14)除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。

　　(15)已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。

　　2.单立柱做支撑要求

　　3.柱模板安装要求

　　(1)现场拼装柱模时，应设临时支撑固定，斜撑与地面的倾角宜为600，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。

　　(2)若为整体组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接

　　(3)当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。

　　(六)模板拆除

　　1.拆除模板申请

　　2.拆模顺序和方法的确定

　　各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。

　　3.拆模时混凝土强度

　　在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

　　4.现浇楼盖及框架结构拆模

　　一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍——拆柱侧模——拆楼板底膜——拆梁侧模——拆梁底模。

　　5.现浇柱模板的拆除

　　柱模板拆除顺序如下：拆除斜撑或拉杆(或钢拉条)——自上而下拆除柱箍或横愣——拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。