2016年注册安全工程师生产技术章节讲义第三章第一节
来源 :中华考试网 2016-06-12
中2016年注册安全工程师生产技术章节讲义第三章第一节
第一节 特种设备事故的类型
一、特种设备的基本概念
1、承压类特种设备:锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道。
2、机电类特种设备:电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。
二、 锅炉基础知识
1、锅炉
是指利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质,以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。
2、锅炉工作原理及工作特性
锅炉由“锅”和“炉”以及相配套的附件、自控装置、附属设备组成。
工作特性:爆炸危害性、易于损坏性、使用的广泛性、连续运行性。
3、锅炉的分类
有6种分类方法。
(1)按用途分:电站锅炉、工业锅炉;
(4)按载热介质:蒸气锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉;
(5)热能来源:燃煤、燃油、燃气、废热、电热。
三、压力容器基础知识
1、压力容器
定义:泛指在工业中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体,并能承载一定压力的密闭设备。
2、压力容器工作特性
(1)结构特点
(2)压力:最高工作压力、设计压力。
(3)温度:工作温度(介质温度)、金属温度、设计温度。
(4)介质:易燃介质、毒性介质、腐蚀性介质。
3、压力容器的分类
(1)按压力等级划分:内压容器(低压、中压、高压、超高压)、外压容器(真空容器)。
(2)按容器在生产中的作用划分:反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
(3)按安装方式分:固定式压力容器、移动式压力容器。
3、压力容器的分类
(4)按制造许可划分:a、b、c、d共4级。
(5)按《固定式压力容器安全技术监察规程》分为3类:ⅰ、ⅱ、ⅲ,依据容积和设计压力。
四、起重机械基础知识
1、起重机械
是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
2、起重机械工作特点
结构复杂,载荷变化,活动空间较大,与人员接触,作业环境复杂,多人操作等。
3、起重机械分类
(1)轻小型起重机械;
(2)升降机
(3)起重机(桥架类型起重机、臂架类型起重机)。
4、起重机械安全正常工作的条件
五、场(厂)内专用机动车辆基础知识
1、场(厂)内专用机动车辆
最大行驶速度(设计值)超过5km/h。
2、场(厂)内专用机动车辆工作特点
9点。
种类繁多,危险因素多,作业环境复杂。
五、场(厂)内专用机动车辆基础知识
3、场(厂)内专用机动车辆分类
(1)按动力特点分类:内燃、电动、内燃电动。
(2)按照功能、结构特征分类:汽车、轨道式搬运车辆、工程建筑机械。
4、场(厂)内专用机动车辆正常工作的条件
条件
六、特种设备事故的类型
(一)锅炉事故
1、锅炉事故特点:事故种类多样、损失非常严重、摧毁设备和建筑物、造成人员伤亡。
2、锅炉事故发生原因:超压运行;超温运行;锅炉水位过低或过高;水质管理不善;水循环被破坏;误操作、违章操作(错误检修,不定期检查等)。
3、锅炉事故应急措施
4、典型锅炉事故及预防
(1)锅炉爆炸事故:水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致爆炸。
(2)缺水事故:缺水的后果、原因、处理。
应首先判断是轻微缺水还是严重缺水,“叫水”。
(3)满水事故: 满水的后果、原因、处理。主要危害是降低蒸汽品质,损害以致破坏过热器。
(4)汽水共腾:降低蒸汽品质,造成过热器结垢及水击振动,损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。
(5)锅炉爆管:指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破,包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破,通常必须紧急停炉修理。
(6)省煤器损坏:会造成锅炉缺水而被迫停炉。
(7)过热器损坏:通常需要停炉修理。
(8)水击事故:常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。
(9)炉膛爆炸事故:炉膛爆炸(外爆)要同时具备3个条件,常发生于燃油、燃气、燃煤粉的锅炉,应装设可靠的炉膛安全保护装置。
(10)尾部烟道二次燃烧:主要发生在燃油锅炉上,常将空气预热器、省煤器破坏,易在停炉之后不久发生。
(11)锅炉结渣:对锅炉的经济性、安全性都有不利影响。
(二)压力容器事故
1、压力容事故特点
发生爆炸、撕裂事故,破坏程度大,后果严重。
2、压力容器事故发生原因
设计制造,安装、改造、修理,运行管理不善。
3、压力容器事故应急措施
切断阀门、喷淋降温、堵漏、防爆炸等。
4、典型压力容器事故及预防
(1)压力容器爆炸事故及危害
冲击波及其破坏作用。
爆破碎片的破坏作用。
介质伤害:有毒介质的毒害和高温蒸气的烫伤。
二次爆炸及燃烧危害。
压力容器快开门事故危害。
(2)压力容器泄漏的危害
(3)压力容器事故的预防:从设计、制造、修理、安装、改造、使用、检验上加强安全管理。
(三)起重机械事故
1、起重机械工作特点
事故大型化、群体化,事故类型多,伤亡严重,司索工被伤害的比例最高,起重作业中发生的事故最多,重物坠落等。
2、起重机械事故发生的原因
人的因素、设备因素和环境因素。
3、起重机械事故应急措施
起重机械倾翻事故时;火灾、触电、高处坠落时。
4、典型起重机械事故及预防
(1)重物失落事故:包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩断裂事故。
(2)挤伤事故:包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、升降设备的挤伤事故、机体与建筑物间的挤伤事故、机体回转挤伤事故、翻转作业中的挤伤事故。
(3)坠落事故:包括从机体上滑落摔伤事故、机体撞击坠落事故、轿箱坠落摔伤事故、维修工具零部件坠落砸伤事故、振动坠落事故、制动下滑坠落事故。
(4)触电事故:包括室内作业的触电事故和室外作业的触电事故。触电安全防护措施。
(5)机体毁坏事故:包括断臂事故、顷翻事故、机体摔伤事故、相互撞毁事故。
(6)起重机械事故的预防措施
加强对起重机械的管理。
加强对起重机械操作人员的教育和培训,严格执行安全操作规程,提高操作技术能力和处理紧急情况的能力。
起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则。
(四)场(厂)内专用机动车辆事故
1、场(厂)内专用机动车辆事故特点
事故类型繁多,难以预防;伤害他人的比例最高;对社会造成不良影响。
2、场(厂)内专用机动车辆事故发生原因
车辆安全技术状况不良;驾驶员安全技术素质不高;场(厂)内作业环境复杂;管理不到位。
(四)场(厂)内专用机动车辆事故
3、场(厂)内专用机动车辆事故应急措施
4、典型场(厂)内专用机动车辆事故及预防
场(厂)内专用机动车辆事故的种类;
典型场(厂)内机动车辆事故;
场(厂)内机动车辆事故的预防措施。