第五节冷轧安全技术

　　二、安全技术

　　(一)危险因素分析及控制措施

　　冷轧生产过程中可能产生的主要事故：机械伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、中毒和窒息、

　　灼烫、触电、其他伤害

　　5.中毒和窒息

　　3)氨气泄漏控制措施

　　(1)液氨站液氨罐上方必须按要求设置氨气报警器及水喷淋自动灭火装置，下方四周必须设置

　　防泄漏围堰，卸氨处、球罐入口必须设置消除人体静电导除装置。

　　(2)液氨站、氢气站、煤气站及操作室内必须配置有毒气体、可燃气体在线和便携式报警器、

　　强制通风设施、防爆型电气设施、火灾报警设施和灭火设施、两个逃生出口、站外风向标、应急照明

　　和应急逃生指示灯。严禁操作室、电气室设置在液氨站爆炸危险区域内。

　　(3)操作工巡检时，必须两人同行，并持便携式气体报警器。

　　(4)发现危险气体泄漏，立即报告。

　　(5)气体置换后，氨气、煤气与氮气吹扫管道阀门间必须脱开或堵盲板。

　　(6)操作工卸氨、处理危险气体泄漏时，必须至少两人以上同行，按要求穿防护服，戴防毒口

　　罩、防护眼镜、防护手套，按要求佩戴空气呼吸器。

　　(7)维护检修人员必须按要求使用铜质工具。

　　(8)站内严禁吸烟、违章动火，动火必须按程序办理动火证。

　　(9)现场消防器材、消火栓、消防报警设施必须按要求配置，并保持有效。

　　(10)进入液氨站的机动车辆应安装阻火器。

　　(二)主要职业病危害因素分析及控制措施

　　1.主要职业病危害因素分析

　　1)化学有害因素

　　2)粉尘

　　3)噪声

　　4)高温

　　5)电离辐射

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