第二节 煤气安全要求

　　一、平面布置

　　散发烟气、粉尘等污染物较大的生产区应布置在散发烟气、粉尘等污染物相对较小的生产区全年最小频率风向上风侧，将厂前区、居住区布置在全年最小频率风向下风侧。

　　焦化企业煤气净化车间应布置在焦炉的机侧或一端，其建(构)筑物最外边线距焦炉炉体边线不应小于 40m。当采用捣固炼焦工艺，煤气净化车间布置在焦侧时，其建(构)筑物最外边缘距焦炉熄焦车外侧轨道边缘不应小于 45m(当焦侧同时布置有干熄焦装置时，该距离为距干熄炉外壁边缘的距离)。煤气冷却、净化系统的各种塔器与厂区专用铁路中心线的距离应不小于 20m，与厂区主要道路的最近边缘的距离应不小于 10m。

　　转炉煤气回收净化系统的设备、机房、煤气柜以及有可能泄漏煤气的其他构件，应布置在主厂房全年最小频率风向的上风侧。各单体设备之间以及它们与墙壁之间的净距应不小于 1m。

　　高炉厂区办公室、生活室应设置在离高炉 100m 以外的地方。为便于人员操作，各单独设备(洗涤塔、除尘器等)间的净距不少于 2m，设备与建筑物间的净距不少于 3m。

　　三、煤气混合站和加压站

　　表 7-3 煤气混合站和加压站的火灾危险性分类及耐火等级

　　(4) 站房应建立在地面上，禁止在厂房下设地下室或半地下室。如为单层建筑物，操作层至屋顶的层高应高于 3.5m;如为两层建筑物，上层高度不应低于 3.5m，下层高度不应低于 3m。

　　(5) 站房内主机之间以及主机与墙壁之间的净距大于 1.3m;如用作一般通道时，不小于 1.5m; 用作主要通道时，不小于 2m，以便于操作及应急。房内应留有放置拆卸机件的地点，不应放置与加压机械无关的设备。

　　(6) 煤气鼓风机室与仪表室应隔开，不应使用同一通风系统。

　　(7) 电气设备应采用防爆型。

　　(8) 煤气加压机械应有两路电源供电(两路供电有困难的，应采取防止停电的安全措施)，如用户允许间断供应煤气，可设一路电源。

　　七、煤气管道的试验

　　(一)煤气管道的强度试验

　　强度试验的试验压力：架空管道应为计算压力的 1.15 倍，埋地管道应为计算压力的 1.5 倍。 强度试验压力应逐级缓升，首先升至试验压力的 50%，检查有无泄漏和异常现象，然后将试验压

　　力以 10%为间隔逐级升压，每级稳压 5min，直至达到所要求的试验压力为止。强度试验时，稳压时间应不少于 1h，以无泄漏，目测无变形为合格。

　　(二)煤气管道的气密性试验

　　新建或大修后的煤气设备必须进行气密性试验。

　　八、煤气柜

　　按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218)，煤气属于该标准表 1 范围内的危险化学品，当煤气柜中煤气量超过 20t 即构成重大危险源。重大危险源辨识、分级过程举例如下。

　　假设某钢铁厂设有一座转炉煤气柜(V=50000m³)，气柜最大工作压力 P=3.08kPa(表压)，最高温度为 60℃，当地大气压 P0=101.325kPa。依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》，对该气柜是否构成危险化学品重大危险源和属于哪一级别重大危险源进行判定。已知转炉煤气密度 P=1.35kg/m3, 温度为 0℃，压力为 101.325kPa，转炉煤气临界量 Q=20t。

　　(1) 计算转炉煤气实际最大储量q：

　　(2) 计算转炉煤气实际最大储量与其临界储量比值： q/Q=57.02/20=2.85>1，即转炉煤气实际最大储量超过其临界储量。

　　(3) 重大危险源辨识：依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218)4.2.1 可知，该气柜构成危险化学品重大危险源。

　　(4) 危险化学品重大危险源级别：依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》附件 1，转炉煤气校正系数β=2。假定该转炉煤气柜区域边界向外扩展 500m 范围内常住人口数量为 100 人，则暴露人员校正系数α取 2.0。故

　　50≥R≥10，由此确定该气柜重大危险源的级别为三级。因此，该转炉煤气柜构成三级危险化学品重大危险源。

　　煤气柜周围应设有围墙、安全警示牌、消防车道和消防设施，柜顶应设防雷装置。当总容积不超过 200000m3 时，柜体外壁与围墙的间距应大于 15.0m;当总容积大于 200000m3 时，柜体外壁与围墙的问距应大于 18.0m。

　　干式煤气柜的外部电梯和内部吊笼必须采用防爆型。

　　干式煤气柜应设现场控制室，干式煤气柜的控制、监视和报警等信号应送至 24h 有人值守处。

　　干式煤气柜运行与维护岗位应按储存气体性质配置便携式一氧化碳检测报警器，并配备防爆型无线对讲机和防爆手电筒等设施。

　　干式煤气柜活塞上部应设置固定式一氧化碳检测器，其监测信号应送到干式煤气柜的控制室并设置声光报警的显示和记录，还应符合下列规定：

　　对储存无毒燃气的干式煤气柜，在达到爆炸下限的 20%时应有报警信号;

　　对储存有毒燃气的干式煤气柜，在有毒燃气泄漏到活塞上方达到国家现行有关工作场所有害因素职业接触限制所规定的浓度限值时，应有报警信号。

　　干式煤气柜区内严禁烟火。干式煤气柜柜体侧板外侧 6m 范围内不应有障碍物、腐蚀性物质和易燃物。

　　运行中的干式煤气柜柜体侧板外侧 40m 范围内的动火作业应执行动火审批制度。活塞下部严禁出现负压。

　　干式煤气柜活塞与柜顶间的空间和煤气进出口管地下室应为防爆 1 区，干式煤气柜外部电梯机房

　　和井道内的电气装置应按防爆 2 区配置。

　　施工结束后应检查柜体内外涂刷的防腐油漆和水槽底板上浇的沥青层，并应进行升降试验。 有条件的企业可进行快速升降试验，没有条件的只做快速下降试验。升降试验应反复进行，不少

　　于 2 次。

　　湿式煤气柜安装完毕后应进行气密性试验。

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