第二章 化工运行安全技术

　　一、重点监管的化工工艺及主要安全技术措施(18 类)

　　(一)光气及光气化工艺

　　1. 反应类型：放热反应。

　　2. 工艺危险特点：

　　(1)光气为剧毒气体，在储存、使用过程中发生泄露后，易造成大面积污染、中毒事故。

　　(2)反应介质具有燃爆危险性。

　　(3)副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。

　　3. 重点监控单元：光气化反应釜、光气储运单元。

　　4. 宜采用的控制方式：

　　光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置 启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故设备 内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排毒系统，将事故部位的有毒气体排 至处理系统。

　　(二)电解工艺(氯碱)

　　1. 反应类型：吸热反应。

　　2. 工艺危险特点：

　　(1)电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种气体混 合极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到 5%以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。

　　(2)如果盐水中存在的铵盐超标，在适宜的条件(pH<4.5)下，铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯 化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。三氯化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热 至 90℃以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而 爆炸。

　　(3)电解溶液腐蚀性 强。

　　(4)液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。

　　3. 重点监控单元：电解槽、氯气储运单元。

　　4. 宜采用的控制方式：

　　(1)将电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系，系统设立联锁停车系统。

　　(2)安全设施，包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。

　　(三)氯化工艺

　　1. 反应类型：放热反应。

　　2. 工艺危险特点：

　　(1)氯化反应是一个放热过程，尤 其在较高温度下进行氯化，反应更为剧烈，速度快，放热量较大。

　　(2)所用的原料大多具有燃爆危险性。

　　(3)常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品，氧化性 强，储存压力较高，多数氯化工艺采用液氯生产 是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较大。

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